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發布時間:2021-10-28 14:46  
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防止導熱油爆管的措施:操縱水流量:過低水流量會導致遇熱面中的絕大多數或部分管內腔溫高過容許浮油溫度而減少導熱油的一切正常使用期限,乃至會危害安全性。輻射源遇熱面管道內導熱油水流量不少于1m/s,熱對流遇熱管道內不少于1.5m/s;操縱應用溫度:加熱爐的出入口溫度應該比是一種熱載體的操作溫度低約30°C,以避免油在應用全過程贏過分解反應霉變,造成殘碳、阻塞管經。導致壁厚超溫等安全事故;按時對導熱油抽樣剖析,立即把握油的質量轉變狀況、剖析緣故。按時適度填補新導熱油量,使其殘碳量基礎得平穩,添加加熱爐中的是一種熱載體油務必事先脫干,不然可能因油中水份很多揮發而導致油道汽塞、循環系統受阻而危害安全性運作;油道中選用不銹鋼板粉末狀扎制法紀成的不銹鋼板過濾裝置,濾掉懸浮固體在油中的因為運作中轉化成的高高聚物和炭粒,以避免發熱管的毀壞;熱處理爐進液口和出液口.上務必配有紅外測溫儀表,并設立過熱報警系統;針對強制性循環系統液相熱處理爐,務必配有預留循環水泵,并維持特性優良;澎漲槽應配有液位變送器和液位儀報警系統。
導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;導熱油如何驗收?其中密度和運動粘度兩項指標非常重要,可用于表征產品的組成特性,并用于判斷到貨產品與型式試驗產品的一致性。導熱油可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求,提高了系統和設備的可靠性;