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發布時間：2020-12-21 05:38
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氮化鈦具有熔點高，化學穩定性好，硬度大，導電、導熱和光性能好等良好的理化性質，使其在各個領域都有著非常重要的用途，尤其是在新型金屬陶瓷領域和代金裝飾領域方面。工業對氮化鈦粉末的需求越來越多，氮化鈦作為涂層價格既低廉又耐磨耐腐蝕，它的好多性能都優于真空涂層。氮化鈦的應用前景非常廣闊。
其主要應用于以下幾個方面：
（1）氮化鈦生物兼容性高，可以應用于臨床醫學和口腔醫學方面。
（2）氮化鈦摩擦系數較低，可作為高溫潤滑劑。 次數用完API KEY 超過次數限制
PVD涂層與傳統化學電鍍（水電鍍）之間的異同之處在于，PVD涂層與傳統化學電鍍之間的相似點和差異相似，兩者均屬于表面處理類別，一種材料以某種方式被另一種表面覆蓋。PVD涂層技術是當前主要的應用行業，PVD涂層技術的應用主要分為兩類：裝飾性涂層和工具涂層。電鍍工具的目的是提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦因數，并增加工件的使用壽命，這方面主要用于各種切削工具，車刀（例如車刀，刨床，銑刀），鉆頭等，各種五金工具（例如螺絲刀，鉗子等），各種模具和其他產品。 次數用完API KEY 超過次數限制
與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。當前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，真空PVD鍍膜技術在壓鑄模具中的運用真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數小，經過表面拋光的金屬材料的表面對鋼摩擦系數一般在0.9左右， 次數用完API KEY 超過次數限制
