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發布時間：2020-12-31 07:38
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上述兩個過程的持續、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。
污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？
污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。
污泥烘干意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。
褐煤烘干機的生產過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質量，對筒體的制作進行了一下嚴格的要求：
1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現尖角.
4、筒體對接的時候，環縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。
6、擋磚圈應該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準確，端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環節，筒體質量的好壞直接影響著烘干機的工作。
轉筒烘干機的工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
沙子烘干機在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯，但這些故障有時會讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當我們的烘干機出現問題時應該如何處理。 一種維護方式。
如果您發現沙子烘干機在工作期間不能同時干燥所有沙子，則烘干機本身內部空間很可能相對較小。 如果從長遠來看不注意它，可能是因為機器內的溫度太高而著火。 這時，修復無法解決根本問題。 這時，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時沙子會出現在沙子烘干機中，這完全是因為干燥器使用了省時間太長，而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機內部的結構拆開并清理內部多余的沙子。
