SP-10(1150)機械密封在線咨詢「天成金盛」

發布時間：2021-08-22 18:10

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機械密封的安裝與使用要求;1.機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。雙端面以背對背(back-to-back)組合為主，個別是串聯(Tandem)組合.此外，泵用密封中有80臺波紋管密封(占8.2%).各裝置使用機械密封的型號、結構如表2-44.材料特點.從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610,DIN24960等有關機械密封用材料的規定之外，各密封公司內部都有密封材料規范，其材料名稱通常以代號或商業名稱出現.(1)動、靜環配對材料.配對材料視工況、介質而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質硬—硬相配.

密封結構復雜，密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來提供。所以一般僅用于yi燃、yi爆、有毒介質以及強腐蝕等對密封要求很嚴格的場合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機械密封。由于該密封與介質接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具有很強的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應釜，也可用于強腐蝕介質的不銹鋼釜。搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。在高粘度的物料中，彈簧不易失去彈性，彈簧比壓可以調節，結構較簡單，零件耗材少，但它對彈簧內徑尺寸要求精度高，傳動有方向性，因結構無預壓縮，在安裝前軸向尺寸較大，彈簧斷裂時密封就會失效。動環和靜環密封圈一般采用0形橡膠圈和CT形四氟塑料圈兩種。

高壓時，內、外端面要采用平衡型結構。它的密封性能取決于補償環的浮動性，因此要求彈簧在緩沖伸縮過程中不應有卡滯故障。電是人類不可獲缺的一種商品，它驅動著我們的工業發展和家庭生活。在發電時，我們必須要在高速下使渦輪發電機旋轉起來，也就是使蒸汽在渦輪形葉片間穿梭和膨脹。這些葉輪是連接在軸上的，而軸又與發電機相連接。驅動發電機所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產生的。而將水轉換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應來產生的。這兩種方法都要用到大量的水。水正是通過不同工況條件下的泵進行輸送的，這些泵的密封對整個發電站的正常運行是至關重要的。但是彈簧座內易沉積污物，彈簧比壓不能調節。由于是剛性傳動，動環浮動性就相對比103，109型差，零件耗材多(如果采用先進的沖壓工藝，耗材就可減少)，加工費時間。

所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內與之接觸反應，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環泵，向塔內循環供給石灰石漿液。漿液循環泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動，功耗大，磨損軸，使用壽命短。機械密封密封性好，性能穩定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應用，但其機構復雜、制造精度高、價格較貴、維修不方便。

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