山東臥式管殼式換熱機組參數價格行情「在線咨詢」

螺旋螺紋管式換熱器在焊接前的準備細節：換熱機組除管板及管子材質、尺寸、螺旋螺紋管式換熱器外觀與力學性能等均符合規定要求外，必須選擇一種與管子內徑及管板厚度相適合的脹管器，并在脹前進行詳細檢查。換熱機組脹桿和脹柱表面不應有過大的溝紋與磨損，滾柱能從殼體中掉出來及滾柱洞孔的磨損超過1mm的脹管器均不應使用，脹桿不應有彎曲，彎曲程度不得不得超過0.1mm。脹前脹管器脹桿和滾柱以及管頭內表面涂以潤滑油，但不允許將油脂落到管子與管孔的間隙內，以免影響脹接質量。

當熱交換器殼程設計壓力低于管程壓力時，為了檢查換熱管與管板連接的好壞①將熱交換器殼程壓力增加到與管程試驗壓力相同進行水壓試驗，來檢查管接頭是否泄漏。（但需使水壓實驗時殼體的薄膜應力≤0.9ReLΦ ）②上述方法不行時，可對熱交換器殼體按原來的壓力進行水壓試驗合格后，再對熱交換器殼體進行氨滲漏試驗或鹵素檢漏試驗。

換熱器常規操作檢查內容：

觀測換熱器流體入口和出口溫度，找出非正常變化的原因。(2)通過換熱器壓力表觀測每側壓力降，找出非正常變化的原因。(3)根據需要減小或增加流體流量以獲得所需的溫度。例如，在夏季增加換熱器的水流量，冬季則減小水流量。(4)如果換熱器無保溫，殼程流體又是液體，可用手觸摸上部，若感覺到某個區域的溫度比其他Ix域的溫度高或低（取決于殼程流體是被加熱還是被冷卻），則表明有氣袋出現。可打開換熱器頂部的放空閥來去掉氣袋。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場合。因為螺旋繞管式換熱器的結構緊湊，體現為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當設備工作壓強變大時,不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設備連接處的法蘭強度提高。隨著裝置的大型化發展的推進，高壓換熱器的規格也在變大， 這對它的制造生產來說會變得異常復雜。如加氫裂化中應用的鎖緊環式高壓換熱器，管程工作壓力需達到 14.5MPa,殼程工作壓力需達到 18.5MPa，若達到這種工況要求，則換熱器的直徑會達到 1.4-1.8m，管箱重量也會達到 45t。這樣的規格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因為兩端的小管板變薄。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。