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磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅(qū)動(dòng)泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）磁力泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（10）磁力驅(qū)動(dòng)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）磁力泵在工作di一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。牌保證。

不銹鋼離心泵特征與條件及端面圓跳動(dòng)的測(cè)量，一般情況下，直徑在300mm以下的葉輪，其軸向跳動(dòng)量假定不跨越0.20mm，能夠不進(jìn)行修補(bǔ)。假定端面跳動(dòng)量的數(shù)值過大時(shí)，能夠運(yùn)用修刮葉輪軸孔或許加墊片的方法來調(diào)整泵軸與葉輪軸孔的設(shè)備聯(lián)絡(luò)，以便減小其軸向跳動(dòng)量。假定真實(shí)無法調(diào)整，可在車床上對(duì)葉輪端面進(jìn)行少量車削。不銹鋼多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量測(cè)量合格之后，還要對(duì)各零件的外外表及它們之間的合作情況進(jìn)行查看與批改。然后，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子做靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子經(jīng)測(cè)量查看，批改合格后，將各個(gè)零件的方位做上符號(hào)，總裝時(shí)零件可各就各位。

磁力泵維修注意事項(xiàng)

揚(yáng)程不足。

造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

）流量不足。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

公司設(shè)有水泵檢測(cè)中心，有動(dòng)平衡儀、溫度測(cè)試儀、振動(dòng)測(cè)試儀、材料成分檢測(cè)光譜儀等先進(jìn)儀器，為出廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。