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選擇閥門的步驟

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4、 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

9、利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

閥門保養維護的措施

填料的維護保養

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發揮。所以對填料進行保養，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態試壓不漏為標準，在應用的過程中，如果出現滲漏，可以將將填料壓蓋兩側的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

波紋管截止閥故障原因分析

對波紋管截止閥故障原因分析改進：　　 　　

經過分析閥門存在的問題，對其結構、操作及環境進行了改進。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費，將PTFE材料的下填料詢問增加一個厚3㎜的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對閥桿限位。 　　 　　

在閥門關閉時，如果出現閥門無法截流時，不應加大力強制關閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時間后再次關閉，反復再次，如仍無法關閉，應檢查研磨密封面。在閥門開啟時，當閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續強制開啟，以延長閥桿及其密封組件的壽命啊。 　　 　　

閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時，要盡量避免有凝結水直接滴落于閥門導致閥桿銹蝕的位置。