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發布時間:2021-05-20 02:34  
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硅碳元素氧化時產生的反應熱能,可減少電的使用量,使操作時間縮短。在生產錳鋼、鉻鋼時,可減少錳、鉻的損耗。其特點:提高鋼水質量,提高產品質量,提高產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
硅碳發熱劑用途:硅碳發熱劑主要用于轉爐鐵水比低或鐵水中【Si】含量低時發熱量不足,用以增加轉爐吹煉過程中的化學熱量。硅碳發熱劑保障出鐵溫度,防止鋼水過氧化。

硅碳發熱劑產品特征
(1)、該發熱劑比重大、沉于鋼液之中,發熱效果好。區別于炭質發熱劑因比重小而浮于鋼液之上,發熱效果差。
(2)、該發熱劑發熱后的生成物,不會降低轉爐渣的脫硫、脫磷能力。
(3)、該發熱劑因為補充了吹煉過程中的化學熱,所以防止鋼水過氧化。
(4)、該發熱劑可以降低鋼水中的游離【O】含量,降低轉爐中渣T·Fe含量,提供鋼水純凈度。


發熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個較強的放熱反應,分別發生在300℃~500℃及800℃~1150℃溫度范圍內。低溫下(300℃~500℃)的放熱反應,是由于在此溫度范圍內的分解作用,或是由于NaF部分氧化引起的,而高溫下(800℃~1150℃)的放熱反應是由于Al強烈氧化引起的。
在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低,若是不及時處理,則會降低鋼液的反應速度,造成鋼材冶煉的緩慢,為了解決這些現象的發生,在鋼材冶煉中常采用硅碳發熱劑進行處理,能有效的提升溫度,同時降低硅鐵加入量,效果良好,回收率較高。