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   激光切割機在切割過程中，光束經切割部件的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割部件固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。激光切割機工藝中的輔助吹氣參數在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產生氧化放熱反應，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，淬火應力及變形小。

　　4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產，工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質，對環境無污染。

激光切割機工藝中的輔助吹氣參數

     在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產生氧化放熱反應，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當的。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質量的重要因素。多年來，國外發展了綜合激光切割和機械沖孔技術的激光沖切機，這種機械對復雜形狀的工件用機械方法模沖出內孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。因為氧化放熱過程中，棄放的熱量與氣體流量有關，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細線上壓力的大小有關。故在激光切割機切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。