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發布時間:2021-08-24 22:10  
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對于不銹鋼及復合鋼板制封頭,鋁,鈦,銅,鎳及鎳合金制封頭以及復合材料制封頭,不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志,鈦及鈦鋼復合板標記,標志還應符合JB/T4745的有關規定。
封頭的毛坯厚度應考慮工藝減薄量,以確保封頭成形后的實測成品小厚度符合6.3.13的規定。坯料制備及后續制造過程應避免材料表面的機械損傷。鋁制,鈦制封頭,其修磨深度應不大于該部位厚度的5%,且不大于2mm, 否則應予以補焊。補焊后,應根據相應標準規定對補焊部位進行必要的檢查。坯料割圓后,應對周邊影響封頭質量的缺陷進行修磨消除。

不銹鋼封頭指的是用來封堵不銹鋼管道的一種管件產品,它屬于管道盡頭之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的管道配件之一,也有盲板、管帽、堵頭等相似的產品,而主要材質則是不銹鋼,也被叫做無直邊封頭、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭等等。
封頭在很多行業當中都有使用到,如污水處理、輕紡、石油、化工、食品、機械、電子、供暖等等,而不銹鋼封頭在封頭當中屬于較好的一種,只有它的價值大才能讓各大行業使用它不是嗎。
有關封頭標準的厚度定義不甚合理,主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1),由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保障成形厚度。為此,曾經提出了很小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保障的厚度,其值不小于設計厚度"。也會是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和很小成形厚度(即設計厚度δd),這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。
在進行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折,封頭在橢球的部位是需要經過線曲率變化而平滑連續的,所以一定要將應力分布的足夠均勻,而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多,也比較容易沖壓和成型,可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一,