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發布時間：2021-09-07 20:52
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水冷機防凍液裝置的更換周期
正常情況下，水冷機的防凍液更換周期建議半年一換，或者一年一換。因為防凍液使用時間長了都會有一定變質，防凍液變質后腐蝕性更強，粘度也會變化，因此需要定期更換。
一般情況下，水冷機運行半年時間之后，則需要及時的更換的防凍液，并且在更換防凍液的時候，需要考慮到防凍液的品質好與壞。如果企業利用較多的資金購買價格較高的水冷機防凍液，那么在完成一次更換之后，即便企業長期運行冷水機，設備同樣能夠在一年之后再次進行防凍液的更換。
而且，在進行更換水冷機的防凍液時建議避免混用。盡量使用同一品牌的防凍液，不同型號的防凍液即使主要成分相同，其使用及配方也會有區別，不宜混用，以免起化學反應，沉淀或產生氣泡。
如何解決工業冷水機制冷循環中遇到漏油的現象?
如何解決工業冷水機制冷循環中遇到漏油的現象？
工業冷水機油分離器內看不到任何油的蹤影，是因為油并沒有在冷凝器內匯集，而是通過膨脹閥進入到蒸發器內，油會粘到蒸發器換熱銅管上面，使得蒸發效果不好，造成蒸發器內壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱度很低，乃至直接將制冷劑液體吸入，壓縮機排溫很低，油與制冷劑依然無法分離，這樣的循環，會使所有的油都匯集到蒸發器內，壓縮機因供油不足發出巨大噪音，甚至機組會停機
1、當發現油分離器內油位在降低時，馬上將機組調到手動模式，限制壓縮機負荷，將其能量限制在50%上；
2、使冷凝壓力提；
3、在允許范圍內，將低壓警報值和停機值降低，盡量保持機組處于運行狀態；
工業冷水機制冷系統的常見故障
工業冷水機制冷系統的常見故障起因
回油困難
壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流，潤滑油留在管路內。回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越突出。
排氣溫度過高
回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。
液擊
吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致冷水機組壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發器中蒸發不完全，降低了蒸發器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。
缺氟
氟量少或其調節壓力低（或部分堵塞）時，膨脹閥的閥蓋（波紋管）、甚至連進液口都會結霜；氟量過少或基本無氟時，膨脹閥的外表無反應，只能聽到一點氣流的絲絲聲。
