煙氣雙流體噴槍廠家量大從優「在線咨詢」

1. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣混合后發生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環境的污染。

SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。

SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%～40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

而選擇性催化還原技術（SCR） 是目前成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業運行,是利用還原劑（NH3, 尿素）在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx （主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。減小流量：氣壓不變的情況下，減小水壓）7、粉塵撲捉能力強，脫硫效率高，霧化粒細小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1。

目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生損壞；應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。目前，國內外SCR系統大多采用高溫催化劑，反應溫度區間為315℃～400℃。該方法在實際應用中的優缺點如下。

優點：該法脫硝，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。

缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現象也不容忽視。※噴嘴整體由連接本體和噴霧裝置組合而成，氣動脫硝噴槍，而噴霧裝置由空氣帽和液體帽組合而成。

2、自動伸縮式噴槍

　　自動伸縮式噴槍：是在墻內固定式噴槍的基礎上裝有用于調整插入深度的自動伸縮裝置，在噴槍全部插入分解爐(鍋爐)時，還原劑注入噴射器，不需要時噴射器自動縮回，混合的還原劑也將關閉。

　　特點：

　　1、根據控制室的噴射器系統的指示完全自動控制

　　2、改進了系統的操作和還原劑的使用

　　3、減少了人工操作，大大提高了噴射器的使用壽命

　　4、保證了還原劑注入前的霧化和冷卻

　　5、噴槍采用氣動自動伸縮式，噴槍可根據控制要求自動縮出分解爐（鍋爐），減少噴槍的高溫損耗，增加噴槍的使用壽命。

　　注：1、可以根據您的需要，制作不同性能、非標尺寸、非標材質的噴槍。

脫硝噴槍的性能是保證脫硝率高及運行成本、氨逃逸低的關鍵。

脫硝噴槍是整個脫硝系統核部件之一，噴槍的性能和質量，對整個脫硝工程的脫硝率、運行成本、氨逃逸起著決定性作用。

SKL-SV型脫硝噴槍是公司針對水泥廠、燒成車間、分解爐生產的一款效節能脫硝噴槍。

適用范圍：SNCR或SCR脫硝霧化系統

噴射溶液：氨水、液氨或尿素溶液

SKL-SV型脫硝噴槍性能特點：使用壽命長——選用特種鋼材，具有耐高溫（1200℃）、耐腐蝕、耐酸堿等特性。霧化效果好——霧化角度大（30°-120°），平均霧化顆粒50微米，霧場在煙氣中穿透力強，與煙氣混合均勻，脫硝，氨逃逸率低。大流量調節比——單支噴槍流量調節比達到1:5，再加上多支噴槍的組合，肯定能適合任何工況的需要。人性化設計－－噴槍外觀簡潔，快裝連接，安裝、檢修方便。工作時，固定氣壓不變，僅靠調節水壓就能達到調節水量的目的，而且水量變化時對噴霧顆粒影響很小。私人定制加工——可根據用戶現場實際要求和客戶要求設計、加工制作。適用范圍：SNCR或SCR脫硝霧化系統噴射溶液：氨水、尿素溶液或液氨選用特種鋼材——材質具耐高溫（高耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經特殊處理工藝加工而成，確保噴槍品質。

氣液混合霧化噴槍，可采用空氣、蒸氣等作為第二流體。

我公司自主研發、設計、生產的SNCR-SE、SED型脫硝噴槍已經廣泛應用于工業鍋爐、供熱鍋爐、水泥窯爐等脫硝工程，經眾多新老客戶使用驗證，不但為用戶大幅度降低了運行成本、氨逃逸遠低于國家環保要求、且脫硝效率均在75%——90%以上，使用壽命也遠超其他同類產品，是目前先進的脫硝霧化噴槍。墻內固定式噴槍配備的小流量噴嘴一般應用于短程噴射就能使反應劑與煙氣達到均勻混合的小型分解爐（鍋爐）和尿素SNCR系統。

噴射溶液： 氨水、尿素溶液或液氨

選用特種鋼材——材質具耐高溫（高耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經特殊處理工藝加工而成，確保噴槍品質。

獨特降溫設計——為避免噴槍長期在850℃～1050℃的高溫環境下工作，固定式噴槍設計了獨特的降溫保護功能，大大延長了噴槍的使用壽命。

良好霧化效果——霧化角度30°—90°，霧滴顆粒在30～70μm，霧場噴射距離從800mm～7500mm，霧場在煙氣中穿透能力強、與煙氣混合均勻，反應劑與煙氣中的氮氧化物反應更加充分，確保脫硝。

多種型號選擇——噴槍根據流量范圍分為SE2.5、SE3.0、SE3.5、SE5.0四個系列，根據霧場角度分為30°、55°、75°、90°和120°五種型號。單只噴槍噴射量在5～650 L/h可根據現場工況變化任意調節，能夠滿足各種脫硝工況環境需求。用途/應用領域1、脫硝：氨水素等還原劑的噴灑尿素等還原劑的噴灑。

停用防堵功能——噴槍設計了停用防堵功能，確保噴槍在高溫、高濃度粉塵、復雜的氣流環境中即使不抽出噴槍也不致堵塞。

人性化設計——噴槍外觀簡潔，快裝連接設置，安裝、檢修更方便，設備運行更安全可靠。

定制加工——可根據用戶現場實際情況和客戶要求設計、加工制作。