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發布時間:2020-12-19 17:24  
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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。
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旋風銑的刀具和附具
在內螺紋的旋風銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿,其機構如圖1所示。并設計制造了一根專用接桿,前面連接NC-120刀桿和刀盤,后面的錐柄與機床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉位、不重磨硬質合金刀片,其尺寸和角度精度較高,可裝于銑刀盤,同時裝4~6把刀片,組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯結,又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘,緊固在可裝入錐孔的專用刀桿上。該刀具有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優點。由于刀具直接連接主軸,在選擇刀盤時,主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺,螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設計,但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度,盡可能采用多刃結構。
億洋科技與您分享什么是螺紋旋風銑?
螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床,用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。
一、螺紋旋風銑分類及用途
旋風銑的切削形式分為:內切式、外切式
旋風銑可以加工螺紋,接骨螺釘,絲杠,蝸桿,螺桿類零件。
二、螺紋旋風銑的優勢
與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風銑切削螺紋有如下的優點:
1、加工,比傳統加工效率可提高10倍以上;
2、由于是成型加工,產品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;
3、由車床改造的旋風銑不改動車床結構,螺旋升角可調,安裝方便;節省投資專機設備的費用;
4、表面粗糙度可達Ra0.8微米,加工精度提高2級;
5、車床軸向進給慢,易于操作,對工人專業技術能降低;
億洋科技與您分享數字控制數控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等。數控裝置按所能實現的控制功能分為點位控制、直線控制、連續軌跡控制三類。點位控制是只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位,然后進行定點加工,而點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數控鉆床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。直線控制是除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外,還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有平面銑削用的數控銑床,以及階梯軸車削和磨削用的數控車床和數控磨床等。連續軌跡控制(或稱輪廓控制)能夠連續控制兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。為了使刀具按規定的軌跡加工工件的曲線輪廓,數控裝置具有插補運算的功能,使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規定的輪廓曲線,并協調各坐標方向的運動速度,以便在切削過程中始終保持規定的進給速度。采用這類控制的有能加工曲面用的數控銑床、數控車床、數控磨床和加工中心等。
大部分數控機床采用具有微處理器的可編程序控制器,以代替強電柜中大量的繼電器,提高了機床強電控制的可靠性和靈活性。隨著微電子技術、計算機技術和軟件技術的迅速發展,數控機床的控制系統日益趨向于小型化和多功能化,具備完善的自診斷功能;可靠性也大大提高;數控系統本身將普遍實現自動編程。發展方向未來數控機床的類型將更加多樣化,多工序集中加工的數控機床品種越來越多;激光加工等技術將應用在切削加工機床上,從而擴大多工序集中的工藝范圍;數控機床的自動化程度更加提高,并具有多種監控功能,從而形成一個柔性制造單元,更加便于納入高度自動化的柔性制造系統中。