回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)位品質(zhì)售后無(wú)憂「碩晟」

水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)位的窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧鋼片式密封裝置。通過(guò)喇叭吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片適度壓緊冷風(fēng)筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。

之前，窯頭窯尾密封方式關(guān)鍵選用汽缸式、石墨塊密封和魚(yú)鱗片密封方式，這三種方式在好幾年中針對(duì)窯頭窯尾密封而言，實(shí)際意義十分重特大。可是，隨之時(shí)期的發(fā)展趨勢(shì)，生產(chǎn)工藝流程的提升，左右三種方式早已逐漸不可以考慮逐步完善的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在規(guī)定更效率好，更低消耗能的前提條件下，人們明確提出了新式窯頭窯尾密封方式--軟性密封。它是一次跨世代的發(fā)展趨勢(shì)，不但改善了窯頭密封透風(fēng)的難題，也合理處理了窯尾密封中溢料的狀況產(chǎn)生，更大的提升了生產(chǎn)率。使窯內(nèi)溫度更為穩(wěn)定，原先浪費(fèi)率更為減少。回轉(zhuǎn)窯由封頭、齒輪傳動(dòng)，托、擋輪支撐點(diǎn)裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及然料裝置等一部分構(gòu)成。當(dāng)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改善，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯發(fā)展趨勢(shì)具備現(xiàn)實(shí)意義。

回轉(zhuǎn)窯的主要部件在磨損到以下程度時(shí)需要更換或修理或有以下缺陷：當(dāng)傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損30%或0.5模數(shù)時(shí)，或當(dāng)輪緣有不可恢復(fù)的損壞時(shí)，他們需要被替換;  當(dāng)窯筒部分出現(xiàn)裂縫或局部變形時(shí)，需要進(jìn)行修理或更換;當(dāng)發(fā)現(xiàn)輪帶磨損10%時(shí)。此時(shí)，應(yīng)計(jì)算應(yīng)力和剛度，或?qū)⒈砻婺コ蓤A錐，多邊形，并需要更換局部貫穿裂縫當(dāng)支撐輪的厚度磨損10%時(shí)，保持輪的法蘭厚度磨損20%，或支撐輪的表面磨損成錐形，多邊形或其他異常形狀，或支撐輪的法蘭并且擋輪有貫穿裂縫，必須更換或修理。更換支撐輪和軸時(shí)，必須重新設(shè)計(jì)相應(yīng)的襯套;當(dāng)窯端回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)位裝置的固定摩擦環(huán)和可動(dòng)摩擦環(huán)的厚度磨損2/3時(shí)，必須更換襯套。支撐輪底座的球形裂紋：回轉(zhuǎn)窯支撐輪底座的球體由于采用鑄鐵制成，因意外凍裂而無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)方法修復(fù)。廢物更換不僅需要高成本，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，這將給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。支撐輪底座的斷裂修復(fù)：在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中，支撐輪底座意外斷裂。問(wèn)題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法無(wú)法有效修復(fù)。更換新備件不僅需要高成本，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，這將給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。回轉(zhuǎn)窯在工作中密封裝置有什么作用呢？ 在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動(dòng)的窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會(huì)有縫隙的存在。回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)位裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)位裝置已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，取得良好的效果。