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發(fā)布時間:2021-03-21 19:11  
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永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。
接下來為你介紹擠出機:擠出機擠出過程常見問題及解決措施
擠出過程常見問題:
一、降解
PVC是熱敏性塑料,光穩(wěn)定性也很差,在熱和光的作用下,很容易發(fā)生脫HCl反應,即通常說的降解。③塑料擠出后,需將擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設(shè)備,并事先開動這些設(shè)備。降解的結(jié)果是塑料制品強度下降、變色、出黑線,嚴重時導致制品失去使用價值。影響PVC降解的因素有聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。
根據(jù)經(jīng)驗,PVC型材發(fā)黃大多是因為口模處出現(xiàn)糊料,其原因是口模流道不合理或流道內(nèi)局部拋光不好,存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機筒內(nèi)出現(xiàn)糊料,其原因主要是篩板(或過渡套)之間有死角,物料流動不暢。擠出機的類型和規(guī)格型號確定后,在選擇設(shè)備生產(chǎn)廠也是一項應引起注意的問題3。黃線在PVC型材上呈縱向直線,則滯料是在口模出口處;若黃線不直,則主要是在過渡套。配方和原料不變時也出現(xiàn)黃線,則應主要從機械結(jié)構(gòu)上找原因,找到發(fā)生分解的起始點并加以排除。如從塑料機械結(jié)構(gòu)上找不到原因,則應考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面:
(1)嚴格控制原材料的技術(shù)指標,要使用合格的原料;
(2)制定合理的擠出成型工藝條件,在該條件下PVC物料不易降解;
(3)擠出成型設(shè)備和模具應結(jié)構(gòu)良好,要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙;流道應為流線型,長短適宜;應改善加熱裝置,提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。
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接下來為你介紹擠出機:
怎么樣正確的操作雙螺桿造粒機
操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
1、如果一開雙螺桿造粒機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
2、水溫一般應在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時建議加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
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擠出機的分類方法沒有統(tǒng)一的規(guī)定,可按螺桿的數(shù)量來分,也可按擠出機的功能分,按螺桿的數(shù)量分,擠出機可以分為 單螺桿擠出機、 雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機;按擠出機的功能分,可分為通用型單螺桿擠出機、排氣擠出機、發(fā)泡式擠出機、喂料式擠出機等。
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