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發(fā)布時(shí)間：2021-09-03 20:22
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東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲的功能永遠(yuǎn)重要。螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明，按照應(yīng)用領(lǐng)域來看，它是人類的第l一大發(fā)明。
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法蘭螺母預(yù)緊力控制方法
我們知道：法蘭螺母聯(lián)接在裝配時(shí)都必須擰緊，使聯(lián)接件在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用。這個(gè)預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力，即法蘭螺栓的軸向力。預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件問出現(xiàn)縫隙或相對(duì)滑移。經(jīng)驗(yàn)證明：適當(dāng)選用較大的預(yù)緊力對(duì)螺紋聯(lián)接的可靠性以及聯(lián)接件的疲勞強(qiáng)度都是有利的。
但過大的預(yù)緊力又會(huì)使聯(lián)接件在裝配或偶然過載時(shí)被拉斷。因此，為了保證聯(lián)接所需要的預(yù)緊力，又不使螺紋聯(lián)接件過載，就需要在裝配時(shí)合理控制預(yù)緊力。
為了控制裝配后，法蘭螺母的預(yù)緊力在合理的范圍內(nèi)。
法蘭螺母標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
作用或用途：大多用在管道連接或者需要增加螺母接觸面的工件上
材質(zhì)：A3低碳鋼 35K高速鋼線材 45#鋼 40CR 35Crmoa
硬度等級(jí)： 4級(jí) 5級(jí) 6級(jí) 8級(jí) 10級(jí) 12級(jí)
表面處理：一般分為鍍彩鋅和鍍白鋅兩種，且一般為冷電鍍鋅！
主要規(guī)格：M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 （M20以上規(guī)格和M14 M18的法蘭螺母多不常用）
螺紋規(guī)格：參照國(guó)標(biāo)螺母螺紋
法蘭螺母強(qiáng)度三大測(cè)試
1、轉(zhuǎn)力測(cè)試：一個(gè)產(chǎn)品的扭轉(zhuǎn)力是展示它抵抗被扭轉(zhuǎn)成兩半的能力。各種標(biāo)準(zhǔn)都有規(guī)定自攻螺釘扭轉(zhuǎn)力的l低要求。本測(cè)試是把法蘭螺母夾在扭轉(zhuǎn)力測(cè)試具上一個(gè)有攻牙中間分割的夾頭內(nèi)，然后用扭力扳手施力，直到鏍釘扭斷。如果扭力沒有超過規(guī)定的l低要求，測(cè)本產(chǎn)品不合格。不合格顯示鏍釘太軟或鏍紋的要徑太小。
2、鎖動(dòng)測(cè)試：本測(cè)試是把鏍釘鎖到一個(gè)測(cè)試板，此板有規(guī)定的硬度/厚度和孔徑。如果法蘭螺母鎖過測(cè)試板，但鏍紋變形，則本產(chǎn)品不合格。不合格顯示鏍釘表面硬化處理太淺或太軟。
3、鎖動(dòng)扭力測(cè)試：本測(cè)試只有螺桿滾制的鏍釘才需要。當(dāng)執(zhí)行鎖動(dòng)測(cè)試時(shí)，觀測(cè)到測(cè)試板的l小鎖動(dòng)扭力。如果扭力超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值(標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值乃依據(jù)鏍釘?shù)拇笮?表面處理而定)，則本產(chǎn)品不合格。不合格顯示鏍釘?shù)谋砻鏇]有足夠的潤(rùn)滑性，或鏍紋成型不當(dāng)而需更大的扭力。
在機(jī)械設(shè)計(jì)、制作中防止螺母(或螺栓)自動(dòng)回松的方法有:
1、加墊彈簧墊圈;(簡(jiǎn)單易做)
2、用六角開槽螺母 開口銷;(同比增加了加工工序)
3、加墊止動(dòng)墊圈;(同比增加了加工工序)
4、六角螺栓的六角頭開孔插入鋼線。(同比增加了加工工序)
