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淀粉基生物降解塑料

可降解秸稈材料中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優(yōu)點。

淀粉屬于高度結(jié)晶的一種化合物，分子之間靠很強的氫鍵連接，未改性淀粉的糖苷鍵一般在150℃左右發(fā)生斷裂，所以淀粉的熔融溫度基本高于其分解溫度。普通淀粉的粒徑約為25μm，既可以作為一種填料制備可降解塑料，也可以改性后制備可降解塑料。

世界上篇關(guān)于淀粉可降解塑料的是由英國研究者Griffin發(fā)明的，自此淀粉基塑料研究的大門被打開。可可降解秸稈材料在制造周期中消耗的能源更少雖然可生物降解塑料在生產(chǎn)周期中的成本略高，但我們實際消耗的能源更少。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統(tǒng)的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。

流紋色母、仿大理石紋色母

  榮晟科技出品可降解秸稈材料：大理石花紋色母粒，具有知識產(chǎn)權(quán)其原理即二種不相容的樹指共同擠出，因其熔點相差和粘度不同，造成分散不均勻而產(chǎn)生條紋，出現(xiàn)仿大理石 花紋。可降解秸稈材料是新型的一種生物降解材料，使用可再生的植物資源（如木薯，玉米等）所提出的淀粉原料制成。使用該色母能使塑膠制件產(chǎn)生類似大理石的漂亮裝飾效果。顏色及效果可根據(jù)客戶要求配制能使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種彷云石效果，因此被廣泛應用于日用塑料制品、飲水機外殼、百葉窗簾、玩具、工藝飾品、文化用品、裝飾用品、首飾、項鏈等領(lǐng)域。

適用材料 —

硬膠級：

〔一般 A和MA型〕適用于190 ℃以下加工條件之硬材質(zhì)，如： GPPS 、 HIPS 、 BS （ K 膠）等。

〔高溫 B 和 MB 型〕適用于 200 ℃以上至 240 ℃以下加工條件之硬膠材質(zhì)，如： ABS 、 AS （ SAN ）、 PMMA （ Acrylic ）等。

軟膠級：

適用于 PP 、 HDPE 等軟質(zhì)塑膠

〔一般 P 和 PM 型〕適用于 210 ℃以下之加工條件

〔高溫 E 和 ME 型〕適用于 220 ℃ 250 ℃之加工條件

添加比率 —

透明效果： 0.5-1 ％，半透明效果： 1-1.5 ％，不透明效果： 2-4 ％

生物降解塑料優(yōu)勢

1. 可生物降解塑料在分解后不會釋放其他危險物質(zhì)

如果你把裝滿傳統(tǒng)塑料的桶扔進垃圾填埋場，那么當產(chǎn)品開始分解時，你會釋放出和其他形式的污染物。由于這些污染物通常不存在可生物降解的物品，所以我們能夠立即享受到?jīng)]有危險釋放物的好處。

塑料在許多方面使我們的生活更輕松，但它們也可能含有可能同時危害我們健康的潛在危險產(chǎn)品。雙酚A（BPA）是樹脂和塑料制造的關(guān)鍵成分。80歐元款以籌集40億至80億歐元的計劃，這項計劃可為歐盟財政預算提供4%的資金來源。過去，這種物質(zhì)被用于塑料餐具、水瓶和運動器材。鄰苯二甲酸酯軟化塑料，常常將其加入到PVC中。兩者都被認為是干擾物，對人類的生殖周期有害。生物降解物消除了對這些物質(zhì)的使用。

2. 可可降解秸稈材料在制造周期中消耗的能源更少

雖然可生物降解塑料在生產(chǎn)周期中的成本略高，但我們實際消耗的能源更少。我們用這種技術(shù)就不再需要通過尋找、獲取和轉(zhuǎn)變碳氫化合物來制造塑料物品。適用材料—硬膠級：〔一般A和MA型〕適用于190℃以下加工條件之硬材質(zhì)，如：GPPS、HIPS、BS（K膠）等。這意味著我們?nèi)紵俚幕剂希谥圃爝^程中消耗更少的化石燃料，釋放的污染物更少。由于這種節(jié)能，使用生物降解產(chǎn)品的長期成本可能低于傳統(tǒng)塑料，特別是如果將塑料污染的清理成本添加到該計算中。

3. 可生物降解塑料可減少我們產(chǎn)生的廢物量

塑料約占我們當前廢物流的 13%。這一數(shù)字每年約為3200萬噸廢物，其中只有9%用于回收計劃。其余的進入垃圾填埋場和其他廢物處理項目，當工廠擁有正確的堆肥設備來管理可生物降解塑料時，我們可以在18-36個月內(nèi)分解產(chǎn)品，這取決于使用的方法。

4. 可降解塑料將把石油消費導向其他需求

傳統(tǒng)的塑料制品來自于油分子的加熱和處理，此過程把它們變成了對工業(yè)有用的聚合物。在美國，大約3%的石油是由每年消耗的塑料數(shù)量消耗的。生物可降解物質(zhì)來自柳枝稷或玉米等產(chǎn)品，這意味著我們可以將工業(yè)使用的石油用于運輸?shù)哪茉椿蛉∨枨蟆?

可降解塑料面臨的挑戰(zhàn)國內(nèi)

  1）成本較高，雖然近幾年隨著產(chǎn)能規(guī)模的擴大，價格已有下降，但平均價格仍是傳統(tǒng)塑料的2 ～ 3倍（淀粉基塑料除外）；可生物降解塑料被天然存在的細菌分解塑料形成后，傳統(tǒng)產(chǎn)品將保存其碳。2）生物降解塑料的降解需要一定的微生物環(huán)境，因此對其回收及回收后如何堆肥也是需要考慮的一個重要問題；3）可降解秸稈材料的性能與傳統(tǒng)石油基塑料相比還有差距，大部分性能不如石油基塑料（除PBS，PBTA）；4）很多生物基降解塑料的原料來源是玉米、木薯等，需要考慮“吃”和“用”的平衡問題；（可參考1噸PLA要消耗2.5噸玉米，發(fā)展PLA真的糟蹋糧食嗎？一文）總而言之，PLA的發(fā)展面臨著擴大產(chǎn)能、乳酸的玉米為主原料來源的道德問題及其價格波動等諸多挑戰(zhàn)；PBAT也面臨著石油的非生物質(zhì)資源來源問題、未來石油價格波動問題、應用場景較窄、以及降解產(chǎn)物風險評估等問題。這些問題需要學術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界攜手攻關(guān)、共同探索，找到解決以上問題的途徑與方案。