您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-30 05:51  
【廣告】






壓花輥制作注意事項
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
輥筒材料以及保養
輥筒的材料其實也就是應該是要具有比較好的導熱性,一般情況下其實也就是會采用冷硬鑄鐵,特殊情況之下,我們其實也就是應該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼,不管上要進行加熱或者是進行冷卻,其實也就是可以達到快速均勻冷卻的目的。
后來講,就輥筒的保養,我們其實也就是要注意應該是要定期的進行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物;就其第二條來講的話,我們其實也就是要注意應該要進行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固;鏡面輥的外觀要求1)包裝包裝整潔、完整,用珍珠棉、汽泡膜及其他包裝材料,包裝厚度不得小于15mm,并有防護處理。接下來,我們其實也就是要注意就其潤滑其實也就是會以降低磨損上的損失。
在薄膜制品生產中對輥筒的特殊要求
在壓延及擠出法工藝中,通常出現輥筒承受很大的壓緊力,相對制品產生一定的分離力,使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁,因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形,而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產中證明,輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差,因此必須設法給予補償,否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大,兩端較小,因而制品出現中間厚,兩端薄的情況,因此撓度補償的辦法通常有三種,即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。這時,蒸汽泡形成并向內爆裂,更易與任意小顆粒接觸,被清潔對象表面的不規則特點也與顆粒有十分相同的效果。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益,同時可以有效提高軋機作業率,保障熱軋產品表面質量。在熱軋帶鋼的生產中,軋輥的消耗量尤其巨大,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對熱軋帶鋼生產有重大意義。然而電磁加熱輥是一種高精度和難度的儀器,它的制作也是相當的困難,然而我們對于電磁加熱輥的開發也是變得日漸成熟起來,國內企業對這種儀器的研究也開始逐漸增多起來。
正確的軋制事故處理方法
嚴重的軋制事故直接增加輥耗的數值,而事故發生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發生后,需立即停止冷卻水,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,檢查裂紋不嚴重的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘,使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區域進行詳細檢查,包含:硬度、裂紋、探傷等,必須清除此粘鋼影響區,保證輥面硬度均勻、無裂紋。