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發布時間:2020-12-30 02:07  








錫膏的造成雖然不能避免,那大家應當將錫膏量降至少,這就必須大家恰當的應用波峰焊機機器設備和立即的清除。這個關鍵也是降低錫膏造成的關鍵要素。
我們要嚴控爐內的溫度,一般大家應用波峰焊機器設備正常溫度是在240-250度。大家必須用溫度計測量爐內的溫度并評定溫度控制的勻稱性。看四個角落里和爐中央的溫度是不是一樣的。針對降低錫膏也是有挺大的協助。一般波峰焊的高寬比不適合過多,不可以超出印刷線路板薄厚的三分之一。換句話說波峰焊頂部要超出包裝印刷電路板焊接面,可是不可以超出電子器件面。另外波峰焊高寬比的可靠性也十分關鍵,這關鍵在于機器設備生產商。從基本原理上講,波峰焊越高,與氣體觸碰的焊錫絲表層就越大,無鉛錫膏,空氣氧化也就越比較嚴重,錫膏就越大。另一方面,假如波峰焊不穩,液體焊錫絲從山頂下降時就非常容易將氣體帶到熔化焊錫絲內部,加快焊錫絲的空氣氧化。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準備工作簡單,裝配方便,無鉛錫膏,焊接變形和殘余應力較小,深圳無鉛錫膏,因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常采用。一般來說,搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
通常我們會使用小刮鏟將無鉛錫膏從誤印的板上刮下來,橋頭無鉛錫膏,然這種方法可能會對線路板造成一定的問題。較為可行的方法是將誤印的板放入某種溶劑中,然后用軟毛刷慢慢地將誤印錫從板上清除,不可猛烈地干刷可鏟刮。

同時還推薦用熱風干燥。如果使用了臥式模板清洗機,要清洗的面應該朝下,以允許錫無鉛膏從板上掉落。切忌不可用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。
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