皮革燙光機按需定制「在線咨詢」

顛末多年對外洋先輩配置的、消化、汲取，我國皮革呆板業根據本國國情，應用新配置、新技能、新工藝，舉行計劃，制造出了更多種類的呆板配置，制造水平大幅提高。現在，國內皮革呆板廠家所生產的制革配置種類齊全，產品有良好的呆板性能和工藝性能，事情寬度和裝載量都已經規格化、系列化，可以饜足牛、豬、羊等種種皮種的制革生產工藝要求。輥涂有背涂，噴涂沒有涂層：輥涂是3個涂層：面涂是顯示顏色的涂層。

輥涂工藝分類

分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類，光固化涂料通常采用機械輥涂法（又稱滾涂法），可分為同向和逆向兩大類。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致，雙輥燙光機，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態涂布，涂布量少，涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往兩臺機串聯使用，所得涂層更為均勻。皮具企業較為集中的地區包括廣州花都區的獅嶺，河北的白溝，以及浙江的平湖。

皮革服裝失去光澤，可用皮革上光劑上光，切莫用皮鞋油去揩擦。實際上給皮革上光并不難，只要用布蘸點上光劑在皮衣上輕輕徐擦—兩遍即可。一般只要每隔兩三年上—次光，就田以使皮革保持柔軟和光澤，并可延長使用壽命。

皮革服裝如有撕裂或破損時，應及時進行修補。如果是小裂痕，可在裂痕處徐點雞蛋清，裂痕即可粘合。

皮革服裝不穿時，較好用衣架接起來；當然乎放也可以，燙光機東莞廠家，但要放在其他衣物的上面，免得將其壓癟起皺，影響美觀。

皮革表面處理機械，生產前的準備

　　1.檢查機器設備運行是否正常，東莞燙光機，包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級領導報告并及時向工程部門報修。

　　2.配色員依據生產訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費。

　　3.依照生產訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內是否清潔，燙光機廠家，調節材料適應的溫度開始加溫。

　　5.機長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調節硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開始正式生產，看材料生產出來的效果，燙光機批發，來慢慢提速或加速，直到產品達到效果及生產效率滿意為止。