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發布時間:2020-12-21 14:21  
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金屬鉻可以用來制造很多可靠的產品,但是在高碳鉻鐵廠家生產過程不可避免的會產生烙鐵的殘渣,饹渣是生產金屬鉻和鉻鹽的過程里產生的工業性的廢渣,對人類是有一定的危害的,但是鉻渣中的鉻已經高度分散容易熔化,而且有玻璃所必需的硅、鈉、鈣等成分,鉻渣和含硅原料混合了以后,用焦、煤、煤氣等高溫煅燒,鉻渣含鉻酸鹽中的鉻酸根CrO42-會被高溫下酸性更強的硅酸、鋁酸代替而游離出來,被燃料氣體還原甚至熔于高溫熔液離解,或者是同硅酸等化合生成硅酸鉻鈉等化合物。目前國內的出爐方式分為干渣法和水渣法,干渣法出爐則形成大塊的干渣,水渣法出爐經過水淬工序形成1-20mm左右粒渣。所以能制成各種生活中常用的產品。
高碳鉻鐵冶煉工藝操作要求:
電爐熔劑法生產高碳鉻鐵采用連續式操作方法,原料按焦碳、硅石、鉻礦順序進行配料,以利混合均勻。爐況正常時,三相電流平衡,電極穩定,透氣好,不刺火,爐料能均勻下沉,渣鐵溫度正常,合金和爐渣的成分穩定,并能順利從爐內放出。敞口爐通過給料槽把料加到電極周圍,料面呈大錐體。封閉爐由下料管直接把料加入爐內。無論是敞口爐還是封閉爐,均應隨著爐內爐料的下沉而及時補充新料,以保持一定的料面高度。爐況正常時,三相電流平衡,電極穩定,透氣好,不刺火,爐料能均勻下沉,渣鐵溫度正常,合金和爐渣的成分穩定,并能順利從爐內放出。出鐵次數根據電爐容量大小而定,大電爐每隔2小時出鐵一次,鐵與渣同時從出鐵口放出。

爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是在電弧加熱的高溫區用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物.稱為電碳熱法。埋弧還原電爐是電爐的一種,在鉻鐵生產中用于對礦石等爐料進行還原熔煉。其持點是正常熔煉過程中電弧始終埋在爐料之中。
按爐口形式分為高煙罩敞口式、矮煙罩敞口式(將高煙罩降低后,短網由煙罩上部引入的一種改進型)、半封閉式和封閉式4種。前兩種為早期使用的形式,日趨淘汰。目前廣泛采用的是半封閉式和封閉式。
鉻元素:能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用,可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。含量超過12%時,使鋼有良好的耐高溫性和耐氧化性腐蝕的作用,還增加鋼的熱強性。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。
鉻元素:在調質結構中的主要作用是提高淬透性,使鋼經淬火回火后具有較好的綜合力學性能,在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物,從而提高材料表面的耐磨性。
