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焊接碳鋼彎頭標準的電力標準

焊接碳鋼彎頭標準的電力標準

標準號 描述

GB2000火電發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設計

管件執行標準之化工標準：

HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

HGJ528 鋼制有縫對焊管件

HGJ10 鍛鋼制承插焊管件

HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺

HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

焊接碳鋼彎頭標準頭按照生產工藝的分法

焊接碳鋼彎頭標準按照生產工藝可分為鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。國標彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。

焊接碳鋼彎頭標準分類：焊接碳鋼彎頭標準按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。選用以上參數進行主動焊接實驗，實驗焊接中發現主動焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密布氣孔、仰焊部位余高超標等。多數管件商品規范中關于無損檢測的需求進行了規則，但需求不盡一致。

焊接碳鋼彎頭標準制作工藝的優點主要表現

碳鋼制作工藝的優點主要表現在 不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的焊接碳鋼彎頭標準。因此，焊接碳鋼彎頭標準最后的功能受尺度影響。無縫彎頭簡直不需要保護，其性能價格比非常好，運行壽命本錢較低，經濟效益明顯。

　　最早的彎頭生成工藝十分粗糙，因為生產工藝的落后只能將管件一段段的鋸開，然后把它放在爐火上烤制。用于銜接兩根管子，使管子可成直角或許45°方向,與碳鋼鋼管的銜接辦法為焊接、法蘭銜接、螺紋銜接、承插銜接等形式。依據需求，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它標準的彎頭，該技術適用于制作彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何標準大型彎頭，是當前制作大型國標彎頭的抱負辦法。計算和現場對管件工作應力實測發現,彎頭起弧點處對外荷載特別敏感。

   對焊彎頭用鋼管制作環形零件，可進步資料利用率，簡化制作工序，節省資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制作。一次性完工還不用二次防腐。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型焊接碳鋼彎頭標準的理想方法。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。歐盟的第六結構計劃和韓國的國家計劃等在他們的科技開展計劃中,都把耐磨資料技術列為要害技術之一加以要點撐持。