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發布時間:2021-03-23 09:28  
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顆粒對有機色漿性能的影響
顆粒對有機色漿性能的影響 通過有機色漿的光學性質可以知道,不同的顆粒大小、形狀及分布會使有機色漿發生變色,遮蓋力和著色力的強弱都是會隨之而變的。 粒度較小,看起來明亮些、顏色較淺些,但著色力高,但是顆粒過于粗大,有機色漿性能變差,既是顏色變深變暗,著色力也降低了。 著色力不但和顆粒大小有關,而且和顆粒形狀有關,針狀粒子比球狀粒子具有更大的比表面積會造成更強的吸收能力和散射能力,因而表現出更高的著色能力。

生產色漿時的外觀缺陷以及解決辦法
生產色漿時的外觀缺陷以及解決辦法 生產色漿的主要生產設備是雙螺桿擠出機,常見的生產工藝流程為:配料-混料-擠出-k拉條-冷卻-切-包裝。外觀缺陷是色漿產品的一個質量問題,大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。 一、長條 大于正常子2倍的長度均視為長條。產生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切機出現磨損或有缺口等。 解決措施 1.正常生產時調節料條進入切機的方向和調節過水長度; 2.生產時斷條嚴罩需調襤工藝處理; 3.注意切機動刀的檢杏,及時更換損壞的動刀; 4.對于出現的長條應采用合適的振動篩,過篩處理。 二、連 兩個或多個色漿并排連在一起稱為連。產生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。 解決措施 1.擠出拉條時選用寬度合適的導條輪,分開連在一起的料條; 2.調整合適的冷卻過水長度,即町減少連; 3.對于出現的連可采用篩孔合適的振動篩過篩。 三、黑點 在子表面或里面存在黑點子。引起黑點的主要原因有:清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化:環境污染。 解決措施 1.轉產清機過程中,沒有清理干凈,重新清機即可; 2.加強來料檢驗,尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象; 3.注意控制調節螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間,防止加工溫度過高; 4.注意周邊的環境衛生,做好生產不同顏色色漿機臺之間的隔離、防護是必要的。

塑膠色漿發展的三個前景
塑膠色漿發展的三個前景? 在種類開發設計層面,在我國色漿生產商早已開發設計出了化學纖維用色漿、薄膜用色漿、電纜電線用色漿、聚烯烴色漿、PVC色漿、注塑制品用色漿。將來色漿將向著智能化、高色調含量和高新技術含量方位發展趨勢。 1、智能:色漿的開發設計,性能化、差異化、生態性化學纖維的運用已經持續向交通出行、新能源技術、服務、基礎設施建設、安全防范、生態環境保護、航天航空等產業鏈用行業擴展。伴隨著在我國產業結構的深層調節,城市化進程的加速,及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發展,在我國化纖行業產業結構升級性改革創新的腳步可能加速,為制造行業總體管理提升和發展趨勢高品質生產能力出示了新的突破口。 2、性能橡膠制品、熱塑性聚氨酯彈性體色漿的開發設計 在我國性能橡膠制品及熱塑性聚氨酯彈性體發展趨勢較快,如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料,與之相一致,其工藝品也必須用色漿上色。如聚全氟乙pe色漿、聚偏氟乙烯色漿、熱固性塑料聚氨酯材料色漿都給色漿制造行業明確提出了全新升級的挑戰。這種色漿制取在原料的挑選、制作工藝及應用標準上都和傳統式的色漿有挺大區別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨特的生產加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。 3、專用型型號大批色漿的開發設計 伴隨著在我國塑膠制品業的快速發展趨勢,色漿的生產量將比以往有很大提高。一些色漿種類將已不立即供貨中下游塑料制品廠商,只是立即出示給上下游石油化工公司,用色漿與環氧樹脂立即制成五顏六色改性材料料,如管原材料、小車專用型料等。這一精益生產方式的產生使以往一向以批量生產、多種類為特點的色漿生產模式要一部分轉型發展為單一種類、規模性的生產模式。
