FT-B型深孔精鏜頭加工詢問報價「多圖」

深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。目前加工大直徑孔(螺孔)的機床主要有兩類：一類是大型數控鏜、銑床，在這類機床上加工大直徑孔，由于機床功率大、剛性好、精度高，一般可采用適于高速切削的高效硬質合金刀具(特別是硬質合金可轉位深孔加工刀具)。普通的深孔L/d<10～20,可將麻花鉆接長做長后去加工，對于L/d>20～100的特深深孔則須在專用設備、專用深孔加工機床和FT-B型深孔精鏜頭加工進行加工。德州巨泰深孔加工刀具FT-B型深孔精鏜頭加工工藝特點：刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

德州巨泰牌深孔加工刀具FT-B型深孔精鏜頭加工是內孔表面也是零件上的主要表面之一，根據零件在機械產品十的作用不同，不同結構的內孔有不同的精度和表面質量要求。深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關系的不同，可分為配合孔與非配合孔.

深孔加工刀具按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等；按其幾何形狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。

深孔加工刀具其創新的內容主要有以下幾點：刀具結構采用刀片機夾型式，刀桿有內冷卻孔，FT-B型深孔精鏜頭加工切削時在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻；刀片材料選用高速鋼(如m42等)并進行表面涂層處理；減小刀具橫刃和適當加大刀具前角，使軸向切削力降低；FT-B型深孔精鏜頭加工深孔加工刀具兩側刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。近年來，由于國內需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的高效鉆孔深孔加工刀具發展創新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進一步改進成為高效深孔加工刀具也提到了議事日程。

FT-B型深孔精鏜頭加工的主要特點是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工：的典型切削加工方法。所以對精度較高的孔可用FT-B型深孔精鏜頭加工來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜，這種FT-B型深孔精鏜頭加工調節方便且精度高。