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發布時間：2020-12-26 13:38
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鋁板類產品的數控沖床的作業流程
1.準備工作
(1)清理機床轉塔、工作臺面的廢料，保證機床表面的干凈整潔。
(2)檢查模具是否符合程序要求，包括模具的型號規格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘帶的廢料等，保證模具符合質量要求。
(3)準備好存放產品的棧板，棧板表面放置珍珠棉保護墊。
(4)檢驗原材料雙面有無覆模，保護膜是否緊密，無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉運車上搬運原材料時需兩人抬至轉運車，不得造成材料表面損傷。
2.按照機床的操作流程調用數控程序，調整好夾鉗位置，并檢測夾鉗。
3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點，任何一個夾鉗出現有偏差都必須立即停止加工，檢查機床的加工精度，保證機床的加工精度符合質量要求。
如何使用數控沖床模具
1.不銹鋼翻邊變形
在制造翻邊之前向材料施用成型潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來，在成形時順暢地在下模表面移動。如此給予材料一個更好的機會去分布被彎曲和被拉伸時產生的應力，防止在成型翻邊孔邊上出現的變形和翻邊孔底部的磨損。
2.克服卸料困難的幾點建議
(1)使用帶有細芯膠粒的沖頭。
(2)增加下模間隙。
(3)檢查彈簧的疲勞程度。
(4)使用重載型模具。
(5)盡量減少磨損。
(6)適當采用斜韌口模具。
(7)潤滑板材。
大工位模具需要安裝聚胺脂卸料頭。
數控沖床毛刺決定模具是否需要研磨
一般鈑金加工中，不可能測量工具去測量毛刺的高度，而是通過目測和手模方法去判斷。通常標準是：
(1)毛刺的容許高度用眼睛是看不出來的，如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺，這是毛刺肯定已很大。
(2)用手指輕輕觸摸材料孔邊緣，如果感到毛刺很刮手并且明顯超過材料平面，或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過，手套的紗線被毛刺掛住，也表明毛刺已較大。
(3)光檢查毛刺還是不夠的，因為剛才還講過沖頭刃口的溶著、下模裂開、跳料等現象也會影響毛刺高度，所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細小的圓角，這時，上模或下模就要再進行研磨。
