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發布時間：2020-12-26 12:44
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佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發、制造與應用為一體的科技創新企業，也是國內較早研發生產大功率電磁感應加熱設備的企業，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業感應加熱技術研發及設備制造。擁有強大的研發團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理，產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛浴、采暖金屬熔煉等眾多行業。 公司始終秉承質量至上，客戶至上的原則。求實，創新的經營理念。不斷創新，完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮。1占地大，設備維護成本高油加熱和蒸汽加熱烘缸，在開始生產之前，必須首先對加熱介4質加熱，因此必須投入相應的加熱油和蒸汽的設備，增加了投資成本。
目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能效率較高的新型設備。主營產品：鋁合金模具爐、造粒機電磁加熱、注塑機電磁加熱、拉絲機電磁加熱、擠出機電磁加熱、壓合機電磁加熱、復合板壓合機電磁加熱、造紙烘缸電磁加熱、化工烘缸電磁加熱、地毯烘缸電磁加熱、飼料烘缸電磁加熱、化肥烘缸電磁加熱、食品烘箱電磁加熱、。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案造紙采用電磁加熱優勢：
原有的加熱方式存在著，能耗高、自動化程度低、烘缸效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節能、有效的生產加熱方式，應用到工業生產中。――電磁感應加熱技術即是其中一種效率很高的升級換代生產技術。“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業已有成功應用。經過調試運行，電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩定，節能效果明顯，可以作為傳統烘缸的替代產品。在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產領域，節約電能是每一個企業追求利潤最da大化的目標。電磁感應加熱方式具有以下優點：
● 加熱速度快，，能源效率可達90%以上，因而更為節能。
● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。
● 非壓力容器，確保生產安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統烘缸易生銹，易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節能環保，噪聲小，工作環境干凈、安全；適合現代環保的要求。
● 可以達到更高的溫度，可以達到自動化。
節能電磁加熱云母紙烘缸的應用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復合、造紙毛毯、造紙網高溫定型、化纖成型網及轉移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。2、環保比起傳統的油溫機、燒煤等，電磁加熱器的加熱裝置加熱運行無明火、無煙、無味、無灰塵、無污染，不產生有害氣體，是最環保的加熱方式。 我們深知唯有品質的保證，才能令我們的同盟爭取到更多的訂單，因此我們承諾將持續提升員工素質、產品及服務質量、創新技術及生產能力，做精、做強、做專、做優、為客戶提供專業的周到的問題解決方案
節能電磁加熱云母紙烘缸的現狀：
目前在造紙行業中，國內外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能的新型設備。造紙烘缸電磁加熱設備作為造紙生產線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。 “感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業已有成功應用。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案造紙采用電磁加熱優勢：原有的加熱方式存在著，能耗高、自動化程度低、烘缸效果不理想等諸多問題。節能電磁加熱造紙烘缸將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用SIEMENS
S7-200系列PLC產品，開發了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統。經過調試運行，造紙烘缸電磁加熱設備完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩定，節能效果明顯，可以作為傳統烘缸的替代產品，造紙烘缸電磁加熱 節能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場前景。目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。
電磁感應加熱技術（或原有礎改造）方案（附圖簡要說明）節能電磁加熱云母紙烘缸
1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，終轉化成金屬內部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發熱，由缸體傳導加熱定型。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發、制造與應用為一體的科技創新企業，也是國內較早研發生產大功率電磁感應加熱設備的企業之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經過多年的努力開發出具有行業前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。電磁加熱器3、快速加熱，由于利用電磁磁感應生產渦流發熱原理，線圈本身不發熱，而是炮筒自身發熱。佑華秉承技術驅動，質量為先的經營理念，憑借穩定的產品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業界獲得了較高的口碑
）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38 GrMoAl）、進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。需注意如下事項：產品安裝技術規范◆接線前，請確認輸入電源已經切斷。
2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3）加熱方式：電磁感應加熱，環保、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃。
1） 表面處理：進口配方鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。（也可根據客戶要求定制）
2） 加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。
3） 電磁加熱輥應用領域：印刷、包裝、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。
我們公司專業做 節能電磁加熱造紙烘缸，電磁感應加熱造紙烘缸的改造，管道感應加熱，化學反應釜加熱，造紙輥烘干加熱器
電磁加熱器，油田管道電磁感應加熱，拉布機電磁加熱 無紡布拉布機電磁感應加熱等等。
電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點：
一， 可根據用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設備。
二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現象。
三， 安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質量。
四， 由于采用先進的感應加熱原理，輥筒直接發熱，大大地提高熱效率。
五， 實際測試中，比導熱油節能約一半左右能能源。
六， 高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。
電磁感應加熱輥在造紙工藝中的應用
目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能效率較高的新型設備。而一般電阻式由于自身發熱，壽命很短，經常要維護，故造成維護成本過高。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節能產品的研發、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發廠家。為國內工業用電磁加熱節能技術的先驅，國家倡導節能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節能環保為宗旨，憑借自身高新科技優勢，長期立足于電磁加熱節能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發、生產、銷售和技術應用方案的提供、節能工程的改造優化并處于全國領導位。由于感應加熱是從金屬內部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的，這樣就很大程度地節省了熱傳導時間，因此加熱速度快，能源效率可達90%以上。
用蒸汽加熱烘缸的干燥裝置有許多缺點：1結構復雜，造價高。因蒸汽通入缸內，使烘缸為一壓力容器，必須有嚴格的密封和足夠耐壓機械強度。為了排除缸內凝結水還要有復雜的排水和連接部件；2部分蒸汽熱能還傳熱給烘缸中無需加熱的部件，造成熱能浪費。烘缸內熱量傳遞主要靠傳導，因受凝結水瞙的阻礙，傳熱系數比較低，缸面溫度分布不均勻；3調整溫度難，且為調整速度慢；電磁加熱器5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統的電阻式一般最z大為5KW，基本上極限狀態，而電磁加熱器在小面積最z大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數量和品質。4設備維修費工費時。
而電磁感應加熱烘缸則無上述這些缺點，而且還具有制造要求低、生產成本低、能耗低、便于精準控制干燥溫度等優點。其主要由烘缸殼體、磁通發生器、挾持機構、傳動機構自動控制裝置組成。缸體材料為金屬。到90年代，以IGBT為主的超音頻電磁感應加熱電源、sIT高頻電磁感應加熱電源也相繼研制成功，雖然我國的感應加熱設備已經達了較高的水平。按其磁通發生器安裝位置的不同可分為內置式、外置式和結合式，其中內置式占地面積小，適于多缸紙機
