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發布時間：2020-12-20 09:19
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廣州富和包裝機械設備——小型飲料灌裝機廠家
全自動液體飲料生產線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調配罐、過濾、脫氣、均質、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設備調試一般安排在用戶生產現場。
在線自動清洗CIP站在液體飲料生產線產品衛生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產線生產工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中
生產時原料罐的濃縮液按生產線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調配罐混合調配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產品。通過泵把濃度達標產品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質．再通過脫氣機去除產品中的異味，用均質機將產品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質、分散大顆粒，zui后把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶，zui后把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌，以延長產品的貨架期。
飲料生產線的主要結構特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調配、故障報警和遠程監控等功能。CIP系統隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。飲料生產線加工后提供的產品形式有：PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等
飲料生產線簡介：飲料是我們現在隨處可見的一種產品，但是在制作過程中不想我們想象的那么簡單，一瓶不起眼的飲料要經過八個程序的飲料生產線才能完成。我公司研發的飲料生產線生產過程步驟，如下：1．提升卸垛機：自動提升卸垛機主要用于圓罐的自動卸垛，將堆疊于棧板上的空罐，提升后經卸罐機構的推罐裝置將空罐一層層的推至網式輸送平臺上，起到暫時的緩沖作用。在網式輸送鏈的一側有一條輸送帶，空罐由輸送帶進入到滑道式洗罐機上。2．滑道式沖洗罐機：沖洗罐機與卸垛提升機配套使用，空罐從卸垛機緩沖平臺一側的架空輸送帶進入到沖罐機上部的進罐翻罐器。將空罐翻轉180度，使空罐罐口朝下，進入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐，再進到出罐翻罐器將罐翻轉180度，使罐口朝上進入到灌裝封口組合機。3．灌裝封口：灌裝封口機是根據國外進口機器改進并結合國內市場的實際需求而設計的。適用于國內飲料行業的易拉罐飲料的灌裝和封口。這個組合機采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形，變頻調速控制，具有灌裝平穩、流量大、速度快、灌裝量準、無罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動控制、料缸可自動清洗消毒，生產速度連續可調的特點，適用于各種型號的易拉罐的灌裝和封口。
飲料生產線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產之用，飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。飲料灌裝機采用優i質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產品，氣路系統采用進口AirTAC 名i牌產品。飲料生產線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產之用，飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。飲料灌裝機采用優i質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產品，氣路系統采用進口AirTAC 名i牌產品。該飲料灌裝機結構緊湊，占地廠房小，工作效率i高且穩定可靠，自動化程度高。
飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業，1982年列為國家計劃管理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展，對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生，并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了皇冠蓋壓蓋機，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。
啤酒飲料生產線主要性能：
（1）進瓶采用輸送鏈螺桿進瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會使瓶子損壞。
（2）沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術，避免與瓶口的接觸，更衛生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術,變換瓶形只需調整高度并變換瓶身直徑相關的護板。
（3）開閥機構由氣缸驅動，動作準確可靠。高速大流量、高精度啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。
（4）水平回轉式震動理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。
（5）封口技術采用先進的自動封蓋技術。
（6）主機PLC和變頻器均采用品牌，整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
（7）啤酒飲料生產線采用油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。
熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
此飲料生產線能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。
套標縮標一體機采用設計往復式切刀，采機構鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導柱定位，規格更換更容易，操作者使用方便。
