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              鋼渣壓球機型號推薦「福沃力強」

              發(fā)布時間:2021-09-23 20:15  

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              視頻作者:河南福沃力強機械設(shè)備有限公司









              鋼板材料質(zhì)量高低水平與鋼板生產(chǎn)過程中的各個程序有關(guān)聯(lián),質(zhì)量是制造出來的,是生產(chǎn)過程中工藝水平、技術(shù)水平、操作水平、管理水平的綜合表現(xiàn)。對鋼板材料的質(zhì)量檢測可使用取樣技術(shù),式樣表面、側(cè)面不得有肉眼可見的鐵皮、折疊、結(jié)疤、氣泡及分層等缺陷存在,試樣要平直要保證尺寸,切取時要防止受熱及變形硬化對鋼板力學(xué)和工藝性能的影響。采取取樣檢測的技術(shù)能夠以小見大,檢測壓球機等設(shè)備鋼板材料的質(zhì)量高低,做出具有參考價值的質(zhì)量判斷,繼而實現(xiàn)對壓球機質(zhì)量的監(jiān)控和生產(chǎn)能力的確定。


              對于各種煤礦相關(guān)產(chǎn)業(yè)和粉料加工企業(yè)來說,壓球機可以說是十分熟悉的了,而且應(yīng)該都是十分清楚,整個物料成型生產(chǎn)線就是可以統(tǒng)稱壓球機生產(chǎn)線,因為整個物料成型的核心設(shè)備就是壓球機。

                  在使用壓球機生產(chǎn)線進行物料加工時,避免不了的話題就是使用的注意事項,因為正確的使用才能保證正常生產(chǎn),下面小編總結(jié)了幾條使用壓球機生產(chǎn)線注意事項,供大家參考。

                 1、熟悉設(shè)備并熟練使用

                操作人員要熟練掌握壓球機設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用,只有懂得設(shè)備的原理、各部位結(jié)構(gòu)和性能,才能正確并更好地使用壓球機,從而避免一些不必要的錯誤,從而導(dǎo)致設(shè)備損壞等危險情況發(fā)生。

                2、保證潤滑措施

                對于機械設(shè)備而言,部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用,是傳遞設(shè)備動力的基本原理,其中的軸承、齒輪等傳動組件如果不能正確的保證潤滑,可能會導(dǎo)致他們之間的傳動和工作卡頓,甚至在硬性工作中破損,影響正常生產(chǎn),所以要按照潤滑圖所標注的各部位要求潤滑,同時保持潤滑點清潔。

                3、注意檢查生產(chǎn)線和設(shè)備

                壓球機設(shè)備生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)中,注意檢查各部位軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓是否松動,傳動部分有無異常聲響,設(shè)備有無異?,F(xiàn)象等。如果出現(xiàn)設(shè)備零件出現(xiàn)問題,一定要及時,對設(shè)備進行維護,防止出現(xiàn)意外情況。

                4、保證清潔

                干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一,壓球機生產(chǎn)線是加工粉狀物料的,所以在工作時有粉塵也是正常的,但是在結(jié)束工作后,要及時處理設(shè)備上的粉塵浮灰,防止設(shè)備內(nèi)部進入灰塵,磨損設(shè)備零件,而除了壓球機生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)工作區(qū)外,還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔,使員工們有個良好的工作環(huán)境。

                5、堅守“四定”原則

                壓球機生產(chǎn)線操作人員要遵守“四定”原則,即定項目、定人員、定時間、定措施。



              石膏產(chǎn)品的應(yīng)用要控制脫硫程度,因此怎樣控制石膏的脫硫效果應(yīng)予以重視。 

              1、進塔煙溫:進塔溫度越低,越有利于SO2的吸收,降低煙溫,SO2平衡分壓隨之降低,有助于提高吸附劑的脫硫率;

              2、鈣硫比:鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少,在其他影響因素一定時,鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上;

              3、粉塵濃度:如果因除塵、除灰設(shè)備故障,引起漿液中的粉塵、重金屬雜質(zhì)過多,則會影響石灰石的溶解,導(dǎo)致漿液pH值降低,脫硫率下降;

              4、液氣比:液氣比是決定脫硫率的主要參數(shù),增加液氣比,氣相和液相得傳質(zhì)系數(shù)提高,有利于SO2的吸收,但是停留時間減少消減了傳質(zhì)速率提高對SO2吸收有利的強度,因此存在佳液氣比; 

              5、漿液PH值:較低PH值有利于石灰石的溶解,為了提高SO2 的俘獲率,漿液要盡可能地保持較高的PH值;

              6、石灰石:石灰石的配制及加入是根據(jù)吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙氣量來調(diào)節(jié)的,設(shè)計要求石灰石中CaO質(zhì)量分數(shù)為51.5%-54.88%左右,漿液中石灰石的質(zhì)量分數(shù)為20%。


              實力廠家生產(chǎn)的脫硫石膏壓球機,每臺設(shè)備都是根據(jù)客戶實際物料自身的特性特別研發(fā)設(shè)計的:成球壓力,壓輥耐磨耐壓程度,包括配備電機大小都是不同的。根據(jù)物料特性以及成品球的使用范圍,對脫硫石膏壓球機的設(shè)計制造要求是不一樣的,所以一般來講,用來壓制脫硫石膏的壓球機一般不再應(yīng)用來壓制其他物料,尤其是比脫硫石膏還硬的物料,尤其不適合,因為可能會損壞脫硫石膏壓球機。