激光高頻淬火設備系統附帶工藝免費咨詢

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。激光高頻淬火設備系統附帶工藝

泰格激光——激光高頻淬火設備系統附帶工藝

可根據需要調整硬化層深淺。泰格激光器將始終如一堅持不懈對外開放、協作、雙贏的經營管理理念，以發展趨勢激光切割加工技術性為重任，激光器表面淬火加工設備在哪里，以變成制造行業領i先者為總體目標，認為顧客創造財富為追求完i美。加工過程自動化控制，工期短，質量穩定。適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。變形極i小，甚至無變形，適合于零件處理，部分場合可作為材科和零件的***后處理工序。

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業，贏得了客戶的普遍認可。企業關鍵商品與業務流程包含：半導體材料激光機器人軟性生產設備、智能激光切割加工機械設備、大中型軋輥激光器毛化機械設備、激光器免費在線拼焊機器設備。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發展激光加工技術為使命，以成為行業領i先者為目標，以為客戶創造價值為追求。

可根據需要調整硬化層深淺。典型應用：冷軋輥毛化加工,滿足平整機、光整機、軋機、連軋機后道軋輥等各種工作輥的毛化需求。加工過程自動化控制，工期短，質量穩定。適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。硬度梯度非常小，佛山激光熱處理設備，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。變形極i小，甚至無變形，適合于零件處理，部分場合可作為材科和零件的***后處理工序。激光高頻淬火設備系統附帶工藝

激光熱處理的顯著特點是:具有高速加熱，高速冷卻，獲得的組織細密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應力，有助于提高疲勞性能;還可以進行局部選擇性淬火，通過對多光斑尺寸的控制，更適合其它熱處理方法無法勝任的管孔、深溝、微區、夾角和刀具刃口等局部區域的硬化;激光可以遠距離傳送，可以實現一臺激光器多工作臺同時使用，采用計算機編程實現對激光熱處理工藝過程的控制和管理，實現生產過程的自動化激光高頻淬火設備系統附帶工藝

 1.特殊優勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時保證齒輪整體機械性能的同時，更加吻合齒輪的使用要求。諧振腔采用雙腔四燈設計，峰值功率比單腔設計高50%以上，熔覆效率更高。2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性優于傳統淬火工藝。激光淬火使組織產生壓應力，提高齒輪的抗i疲勞強度。3.變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。激光高頻淬火設備系統附帶工藝

生產工藝生產設備：“多機聯體”一次成型硅酸鋁板流水線。激光高頻淬火設備系統附帶工藝泰格激光——激光高頻淬火設備系統附帶工藝1)該機器設備選用國際性最i優i秀的半導體激光器、六軸機器人及自動控制系統，構成多額外軸連動的軟性生產加工系統軟件，考慮金屬材料鋼件表層激光淬火/淬火/淬火、激光器細晶強化、激光熔覆/再生產等智能制造加工工藝要求。在硅酸鋁棉噴吹時加入一定比例的粘結劑，形成硅酸鋁氈坯通過固化室熱風穿透定型后，電腦控制臺自動切割成型的硅酸鋁干法板。應用：電力行業、電力鍋爐、汽輪機及核i電隔熱船舶工業的防火隔熱；建筑業、防火門的防火隔熱；化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯；汽車、火車制造業、防火、隔熱；窯爐砌襯、爐門、頂蓋密封。激光高頻淬火設備系統附帶工藝

廣州泰格激光——激光高頻淬火設備系統附帶工藝

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。激光高頻淬火設備系統附帶工藝泰格激光——激光高頻淬火設備系統附帶工藝激光熱處理主要分為兩種工藝：激光相變硬化、激光熔凝硬化。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

加工柔性好，適用面廣。尤其是自主研發的光纖激光無序毛化設備，為國際首創，可完全取代傳統電火花毛化，在提升產品質量、節能降耗以及環境保護等方面具有顯著優勢。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等，可進行選擇性的局部處理。激光熱處理在汽車行業應用極為廣泛，在許多汽車關鍵件上，如：缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟發、閥座、搖臂、鋁活塞環槽等幾乎都可以采用激光熱處理。例如：美國通用汽車公司用十幾臺千瓦級CO2激光器，對換向器殼內壁局部硬化，日產3萬套，提高工效四倍。我國采用大功率CO2激光器對汽車發動機進行缸孔強化處理，可延長發動機大修里程到15萬公里以上，一臺汽缸等于三臺不經處理的汽缸。