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發布時間：2021-01-04 17:24
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重質碳酸鈣的用途食品級碳酸鈣生產工藝
食品級重質碳酸鈣中重質碳酸鈣是重中之重。重質碳酸鈣是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。堿基加工主要用于生產精細印刷和書寫紙張,對新聞紙等一些重要用紙,雖然使用酸基環境生產,但也可使用碳酸鈣。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無du、無味、無臭、分散性好等優點。
燃煤發電行業用重鈣粉
燃煤發電廠在煙氣脫硫方面會用到重質碳酸鈣粉，煙氣脫流是將重質碳酸鈣與燃煤過程中產生的二氧化流合成亞硫酸鈣，再與空氣接觸氧化成石膏(硫酸鈣)，能將燃煤電廠產生的二氧化流的排放有效減小達90%。而生產的脫流石膏可以做產品直接銷售給水泥廠或石膏板廠。石灰與水的反應稱為消化反應，通過提高水的溫度可彌補石灰活性的不足。碳酸鈣脫硫粉的用量與燃煤中含硫有關，通常為30萬千瓦的燃煤電廠每年需4萬噸脫硫粉。
橡膠行業用重鈣粉
重質碳酸鈣是橡膠工業中使用量比較大的填充劑之一。重鈣大量填充在橡膠之中，可增加其制品的容積，并節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。重鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠流化物更高的撕裂強度和耐磨性。
塑料行業用重鈣粉
塑料母料、色母粒用重質碳酸鈣粉為400目，要求高溫加熱后白度不變，礦石結構為大結晶方解石，碳酸鈣含量：99%，白度：95%。由于石灰石生成的年代不同導致石灰石的晶體結構不同，則輕質碳酸鈣生產的工藝要根據石灰石的特點來設計，高體積的產品，要選擇高體積的石灰石。重鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定性有很大作用，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性。
油漆行業用重鈣粉
乳膠漆所用重質碳酸鈣粉為800目或1000目，白度：95%，碳酸鈣：96%。重鈣在油漆行業中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。
水性涂料行業用重鈣粉
水性涂料用重質碳酸鈣粉為800目或1000目，白度：95%，碳酸鈣：96%。重鈣在水性涂料行業的作用很大，能使涂料具有不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性涂料中用量為20-60%。
食品級碳酸鈣生產工藝
干燥減量對食品級碳酸鈣的影響食品級碳酸鈣生產工藝
碳酸鈣作為現在常用的食品添加劑，已經逐漸出現在我們的視野中，接下來就介紹一下干燥減量對碳酸鈣的影響。
干燥減量(水分含量)是食品添加劑重要的技術指標，與食品添加劑的穩定性及微生物的生長繁殖有密切的關系。故水分含量對食品添加劑的穩定性及保存時間有重要的影響。
干燥減量是指在一定的溫度條件下，樣品中所含能被驅去的揮發性物質(主要是水份，也包括其他揮發性物質)，以減失的重量的百分率計。
《GB 1886.214—2016》規定了食品級碳酸鈣干燥減量的測定方法。此方法屬于仲裁法，但耗時長，很難滿足企業的快速檢測的需求。在油性涂料中，填充量可達10-50%，在水性涂料中填充量可達10-20%。在實際檢測過程中，可采用WL-90快速水分儀來分析食品級碳酸鈣的水份及易揮發物含量(干燥減量)，該水分儀檢測速度快，測試數據準，可提高企業的檢測效率，滿足企業的生產檢測需要，為食品添加劑的品質保駕護航。
碳酸鈣作為填充料的八大優勢食品級碳酸鈣生產工藝
近年來，碳酸鈣因為其優良的特性，低廉的價格，越來越被廣泛的用于塑料填充行業。碳酸鈣本身的色澤較之其他無機礦物粉體材料都要白，穩定性要好，塑化好。下面來介紹一下碳酸鈣作為填充母料填料的優勢：
1）降低產品的成本，提高生產效率，獲得良好的經濟效益。
2）增強制品的剛性及增加制品的重量。
3）減少制品收縮性及因收縮引起的變形。
4）分散性好：與聚，聚乙烯相溶性優良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。
5）白度高：純白色粒料，可靈活配制生產各種顏色制品。
6）使用偶聯劑處理：在填充量較大的情況下，使制品仍保持良好機械性能。
7）工藝適應性廣：客戶可用原來的加工的設備和生產工藝進行生產。
8）含有抗養話劑和耐老化劑，可延長制品的使用壽命。
輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣制作過程的不同食品級碳酸鈣生產工藝
我們知道，輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣是根據碳酸鈣生產方法的不同而分的，他們在本質上就有很大的區別，但是很多人對于他們有時還是分不清楚，下面，我們就跟大家簡單介紹重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣的三大區別，希望大家不要在這上面犯錯了。
1、制作過程不同。
輕質碳酸鈣采用碳化法，是將石灰石與白煤按一定比例混配后，經高溫煅燒、水消化、二氧化碳碳化，再經離心脫水、干燥、冷卻、粉碎、過篩即得成品。
重質碳酸鈣采用粉碎法，將含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高壓磨經粉碎、分級、分離，而制得的成品。
輕質碳酸鈣的制作工藝相對復雜，不同的制作方法使得他們在不同的領域大放光彩。
