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發布時間:2021-04-15 11:11  
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高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,石墨很容易發生氧化燃燒反應,造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松,影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例,含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。炭為膨脹后的主要成分,能夠耐700℃的高溫,而且反應產生的煙氣少,在阻燃材料和環保材料中具有廣闊應用前景。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產成本的十分之一以上,一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續3個小時后,重量減輕了30%以 上,也就是3公斤的石墨坩堝一下的就變成了2公斤,氧化真的很快。石墨是比較貴重的材料,腐蝕氧化造成企業生產成本加大,能源材料浪費。
石墨能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用),能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。
石墨新用途
隨著科學技術的不斷發展,人們對石墨也開發了許多新用途。柔性石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料,解決了原子能閥門泄漏問題,隨后德、日、法也開始研制生產。人們對金剛石合成用石墨結構的評價給予很大關注,但至今對這個問題仍沒有一個統一認識,某些研究者斷言,石墨化程度較高的石墨對合成金剛石的質量有非常好的影響。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外,還具有特殊的柔性和彈性。因此,是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。
高純制品用于高純金屬冶煉、電子工業、核工業及模具制造;普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內砌體材料。
晶質石墨的選礦加工方法
晶質石墨天然可浮性較好,在中國基本上都是采用浮選方法進行選礦。”碳和石墨制品生產,是使用各種碳素材料經過一定的工藝過程加工制造各種碳制品、天然石墨和人工石墨制品的一門科學。由于石墨鱗片的大小是其重要的質量指標之一,因此在選別方法上采用多段磨礦、多次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等,起泡劑為二號油等,調整劑為石灰、碳酸鈉,水玻璃。
隱晶質石墨選礦加工方法
隱晶質石墨晶體很小,故也叫微晶石墨,石墨顆粒常常嵌布在粘土中,分離很困難。由于原礦品位高(一般含碳60%~80%),因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進行粉碎加工,出售石墨粉產品。石墨制品具有很強的自光滑功能,也維持了鱗片石墨元部分化學特點,因為石墨存在許多優質的功能,因此在冶金、電氣、機器、化工、染色等輕工業單位試吊寬泛使用,石墨制品現已被寬泛的使用正在冶金、酒精化工、化工、航天、高能清理、電子等范圍。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨,但因成本太高而停產。目前一些單位仍在進行微晶石墨浮選新工藝(如油團聚浮選等)的研究。