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發布時間：2021-09-18 23:51
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鋼結構加工中，需要注意什么細節呢？
在鋼結構加工程序進行到焊接環節，鋼結構廠家應對未采用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理等工藝進行評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑以及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前應當多方面處理油污、鐵銹，在焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不可隨意施焊，不可在焊道以外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊角出現裂紋時，焊工不得擅自處理，正確的做法是查明原因，定出修補措施后再進行操作。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。完成焊接后，焊工應當將焊縫表面的熔渣和飛濺物處理干凈，檢查焊縫外觀，合格后在工藝規定的焊縫部位打焊工鋼印。
鋼結構制作加工操作工藝
1.熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。
2.準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。
3.放樣需要鋼尺必須經過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。
4.號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分別號料。并依據先大后小的原則依次號料。
5.樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
6.放樣和號料應預留收縮量（包括現場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：
銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。
切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
焊接收縮量根據構件的結構特點由工藝給出。
7.主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。
8.號料應有利于切割和保證零件質量。
9.本次號料后的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規格、材質及爐批號等，以便于余料的再次使用。
鋼結構制作加工成型
（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。
（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數都是利用機械設備和工具進行的。
4 邊緣加工（包括端部銑平）
（1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
（2）氣割的零件，當需要消除影響區進行邊緣加工時，少加工余量為2.0mm。
（3）機械加工邊緣的深度，應能保證把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。
（4）碳素結構鋼的零件邊緣，在手工切割后，其表面應做清理，不能有超過1.0mm的不平度。
框架樓
雨蓬、陽臺、挑檐布置和其剖面詳圖。注意：雨蓬和陽臺的豎板現澆時，小厚度應為80，否則難以施工。豎筋應放在板中部。當做雙排筋時，高度<900，小板厚100；高度>900時，小板厚120。陽臺的豎板應盡量現澆，預制擋板的相交處極易裂縫。雨蓬和陽臺上有斜的裝飾板時，板的鋼筋放斜板的上面，并通過水平挑板的下部錨入墻體圈梁（即挑板雙層布筋）。兩側的封板可采用泰柏板封堵，鋼筋與泰柏板的鋼絲焊接，不必采用混凝土結構。挑板挑出長度大于2米時宜配置板下構造筋，較長外露挑板（包括豎板）宜配溫度筋。挑板內跨板上筋長度應大于等于挑板出挑長度，尤其是挑板端部有集中荷載時。內挑板端部宜加小豎沿，防止清掃時灰塵落下。當頂層陽臺的雨搭為無組織排水時，雨搭出挑長度應大于其下陽臺出挑長度100，頂層陽臺必須設雨搭。挑板配筋應有余地，并應采用大直徑大間距鋼筋，給工人以下腳的地方，防止踩彎。挑板內跨板跨度較小，跨中可能出現負彎距，應將挑板支座的負筋伸過全跨。挑板端部板上筋通常兜一圈向上，但當鋼筋直徑大于等于12時是難以施工的，應另加筋。
