液壓設備生產廠家多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

伺服液壓機的其他亮點：

1.重復定位精度高，可達0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位適時監(jiān)控。高響應速度和控制定位精度。

2.人機界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調節(jié)。編程簡單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點總結：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

液壓機改伺服節(jié)能特點

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達20%-80%。而相對于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機，電機本身的達95%，而異步電機的效率只有75%左右。

率

伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比異步電機快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應速度，減少了動作的轉換時間，加快了整機的運行速度。

怎樣用聽覺判斷液壓機的液壓系統(tǒng)？

1.正常的液壓機運轉聲響有一定的節(jié)奏和音律，并保持穩(wěn)定，因此熟悉和掌握這些規(guī)律，就能正確診斷液壓機械工作是否正常；

2.根據液壓機節(jié)奏和音律的變化情況，以及不正常聲音產生的部位，可分析確定故障發(fā)生的部位和損傷程度；

3.液壓機正常時液壓泵運行時會發(fā)出“嗖嗖”聲，隨著壓力的升高聲音會變成蜂鳴聲；.

液壓機

4.泄漏聲聲小而長，連續(xù)不斷，如漏油、漏氣、漏水；

5.沖擊聲聲音低而沉悶，多為液壓機系統(tǒng)中進入空氣所致；

6.摩擦聲聲尖銳而短，常是兩個接觸面相對運動元件的研磨所致，如液壓機液壓泵側板對齒輪端面、配油盤對柱塞缸體。

液壓機保養(yǎng)制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。

4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。

只要能找出卡緊的真實原因，相應的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經過四柱液壓機換向閥進入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無速度。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬彈簧原因，應更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產生徑向卡緊，應對滑閥進行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。優(yōu)點總結：高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經向卡緊力。