無錫模具鍛造廠家承諾守信 馬鞍山茂金鍛造加工廠

鍛造件滲碳后的機械加工

經過滲碳和熱處理后的鍛造件要進行機械加工，獲得要求的高的表面硬度和表面粗糙度，鍛件的疲勞度，來鍛件的工作需要。滲碳后的機械加工1般為以下幾種。

(1)車削和磨削加工 滲碳后鍛件的表面含碳量高，熱處理后表面存在大量的殘余奧氏體，在磨削過程中易形成磨削裂紋，例如和裂紋，如果存在粗大碳化物、網狀碳化物或碳化物膜等也產生磨削裂紋，因此在機械加工中應結合滲碳鍛件的要求，針對具體的特點等來選擇正確的工藝參數，分析和預見可能產生的缺陷則于件的質量水平，并能夠指導實際的機械加工。

(2)噴丸處理 將熱處理后的滲碳鍛件在噴丸機或拋丸機中進行噴丸處理，丸粒以5～7m/s的與鍛件時間后，在表面.1～. 25mm范圍內，獲得了均勻的冷作硬化層，了表面硬度。其作用的與材料表面的原始組織有直接的關系，如果淬火后表面有多余的殘余奧氏體組織，則有的硬化。1旦出現表面有網狀碳化物，將表面裂紋的出現，因此對滲碳件的表面的淬火組織有比較嚴格的控制和要求。

(3)滾壓或拋光 為滲碳鍛件表面的疲勞壽命，表面的化，除了進行噴丸處理外，還可進行滾壓或拋光處理，即滾壓或滾動摩擦拋光，是表面冷作硬化化工藝的1種，具有以下幾個特點： ①了表面硬度，改變了殘余應力的大小和分布。 ②了表面光潔度。 ③了彎曲疲勞度和接觸疲勞度。

鍛件質量的檢驗法

1. 斷口試驗法用以檢查結構鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛造件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過等，對于鋁、、銅等合金用來檢查其晶粒是否細致均勻，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。斷口試樣1般都進行規定的熱處理。 

2.印法主要應用于某些結構鋼的大型鍛件，用以檢查其的分布是否均勻及含量的多少。除結構鋼、不銹鋼鍛件用于低檢查的試片不進行終熱處理外，其余材料的鍛件1般都經過終熱處理后才進行低檢驗。 

3.微觀組織檢驗法則是利用光學顯微鏡來檢查材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目1般有本質晶粒度，或者是在規定溫度下的晶粒度，即實際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過熱、過組織及其它要求的顯微組織等。 

4.力學X能和工藝X能的檢驗則是對已經過規定的終熱處理的鍛件和試片加工成規定試樣后利用拉力試驗機、沖擊試驗機、試驗機、疲勞試驗機、硬度計等儀器來進行力學X能及工藝X能數值的測定。 

鍛造件廠的工藝復雜嗎?

聽到工藝兩個字的時候人對工藝的追求大多體現在對1些藝術品上面。其實不是藝術品對工藝的要求高。在我們的機械領域對工藝也是精益求精的，因為只有高的工藝才能制造出的產品，比如說鍛造件對它的工藝要求也是很高的。　　

鍛造工藝并沒有我們想像的那么簡單，它是由工序組成的，鍛造鍛件的工序是由選材、下料、熱處理、回火、車床加工等組成。每1個部驟都有它特定的要求，都要格外用心，只有每1個工序都做得很才能鍛造出1個合格的鍛件。