天津離心風(fēng)機廠家來電咨詢「多圖」

離心風(fēng)機的安裝事宜有哪些

離心風(fēng)機的安裝事宜 1、離心風(fēng)機總體機組的安裝，應(yīng)立即置放在基本上用作對斜墊鐵地面找平。 2、當(dāng)場拼裝的離心風(fēng)機，基座上的鉆削生產(chǎn)加工面應(yīng)妥當(dāng)維護，不需有生銹或?qū)嶋H操作，基座置放在基本處時，運用成對斜墊鐵地面找平。 3、帶座軸承與基座應(yīng)密切緊密連接，豎向不平整度不可超出0.2/1000，用水準(zhǔn)儀在主軸軸承上準(zhǔn)確測量，橫著不水準(zhǔn)底不可超出0.3/1000，用水準(zhǔn)儀在帶座軸承的水準(zhǔn)中分劉海表面準(zhǔn)確測量。 4、活塞銷研刮前應(yīng)先將電機轉(zhuǎn)子樞軸線與機殼樞軸線校準(zhǔn)，另外調(diào)節(jié)離心葉輪與進風(fēng)口間的間隙和主軸軸承與機殼后檔板孔軸間的間隙，使其合乎機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求。 5、主軸軸承和活塞銷拼裝時，應(yīng)按機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求開展查驗。滾動軸承蓋與活塞銷間應(yīng)維持0.03～0.04mm的間隙配合(準(zhǔn)確測量活塞銷的直徑和帶座軸承的內(nèi)徑)。

離心引風(fēng)機葉輪防腐方法

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況對離心引風(fēng)機葉輪的防腐再次進行實踐摸索，根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)及溫度，以及離心引風(fēng)機的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下。

1、首先對腐蝕葉輪進行拋光打磨及噴砂。

2、在葉輪本體上均勻涂刷901或470樹脂，上面用滌綸布打底粘接葉輪面以及葉輪葉片。

3、再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面必須平整均勻。

4、在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂，與滑石粉溝對，上面用玻璃絲布粘接。

5、再涂刷一層984或470樹脂，與滑石粉溝對料。

離心風(fēng)機使用注意事項:

離心風(fēng)機是一種驅(qū)動流體機械，依靠輸入機械能來提高氣體壓力和輸送氣體。離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦山、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、除塵和冷卻。鍋爐和工業(yè)爐的通風(fēng)和引風(fēng)機；空調(diào)設(shè)備和家用電器中的冷卻和通風(fēng)；烘干選糧；風(fēng)洞中的風(fēng)源、氣墊船的充氣和推進等。

使用注意事項:

關(guān)機程序

1.緊急停車:機組調(diào)試過程中，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即進行緊急停車。急停的操作是按下主電機的停止按鈕，然后處理停止后的善后工作。

a、離心風(fēng)機突然強烈振動，并已超過跳閘值。

b、機體內(nèi)部有劃痕或異常摩擦聲。

c、任何軸承或密封冒煙現(xiàn)象，或軸承溫度急劇上升到報警值。

d、油壓低于報警值，無法恢復(fù)正常。

e、油箱液位低，存在吸空現(xiàn)象。

f、軸向位移值不斷增大，達到報警值。

2.正常停機:機組正常停機應(yīng)按以下程序進行。

a、逐漸打開排氣閥(或出口旁通閥)，并逐漸關(guān)閉排氣閥。

b、逐漸調(diào)低進氣節(jié)流閥至20~25。

c、按下停機按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。

d、機組停機5~10分鐘后，或軸承溫度降至45℃以下時，可停止供油。對于帶有浮動環(huán)密封的裝置，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到閥體溫度低于80℃。

機組停機后，轉(zhuǎn)子應(yīng)在2~4小時內(nèi)定期旋轉(zhuǎn)180度。

離心風(fēng)機的配件更換方法

離心風(fēng)機用在很多地方，主要由葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸等部件組成。其中，葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要工作部件；外殼主要用于引入氣體和廢氣，同時將氣體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用于連接電機和風(fēng)扇以傳遞扭矩。軸安裝并固定葉輪，葉輪通過聯(lián)軸器與電機連接。

離心風(fēng)機停止時，關(guān)閉風(fēng)機的主制動器，并通知電氣人員拆除與離心風(fēng)機連接的電氣設(shè)備，如溫度、振動等，做好標(biāo)記并妥善保管。脫開聯(lián)軸器，取下風(fēng)機外殼法蘭上的定位銷，取下螺栓；拆下軸承座與風(fēng)機上半殼之間的連接螺栓，用起重機吊起上半殼。

然后拆下前后軸承座的上半部分，并將其提起；起吊時注意盡可能保持水平和垂直起吊。如果傾斜懸掛，可能會損壞內(nèi)部組件。逐個檢查部件是否損壞，與聯(lián)軸器端的尺寸和間隙是否有偏差。記錄發(fā)現(xiàn)的任何問題，然后標(biāo)記整個轉(zhuǎn)子在風(fēng)扇中的位置，包括前后軸承座中的所有零件，并取出轉(zhuǎn)子。

提升轉(zhuǎn)子后，清潔軸承座，檢查磨損情況，一起測量上下軸承座，檢查是否仍在公差范圍內(nèi)，如有明顯傷痕或超出公差范圍，應(yīng)及時更換。例如，如果軸承零件；軸承、定位環(huán)、密封體、密封圈、端蓋等。如有問題，更換。

更換后，根據(jù)預(yù)拆卸標(biāo)記重新安裝，確保順序和位置正確，然后組裝整機，給軸承加注潤滑油。檢查上、下殼體的內(nèi)腔是否清潔無雜物，各級密封是否安裝到位，上下標(biāo)記是否一致。下軸承座安裝在下殼體上，然后轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子中，在油室中加油，安裝軸承座的上半部，用定位銷緊固，并安裝前后端蓋。手動轉(zhuǎn)動汽車，檢查是否靈活，有無劃痕。如果沒有問題，安裝上半殼，裝上定位銷擰緊螺栓，安裝聯(lián)軸器開始試運轉(zhuǎn)。