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發布時間:2021-08-26 21:21  
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工藝流程圖及系統實現功能
人機界面HMI(Human Machine Interface)以其過程可視化,操作員可方便的加以控制等特點而得到廣泛地應用。工業HMI一般與PLC、變頻器、直流調速器、儀表等工業控制設備連接,利用顯示屏顯示,通過輸入單元(如觸摸屏、鍵盤、鼠標等)寫入工作參數或輸入操作命令,實現人與機器的信息交互,它包括硬件和軟件兩部分。HMI的主要功能有:數據的輸入于顯示;系統或設備的操作狀態的實時信息顯示;報警處理及打印;數據歸檔和報表系統。
由于ESD系統是為了保證生產的安全運行及的避免事故的發生,所以對于這種緊急停車系統的構建理念是安全,因此其在框架構建中的考慮了ESD系統本身運行的安全可靠性,用苛刻的要求來組建系統,用多重冗余的方式來保證系統的可靠運行,電源雙重冗余、控制器、通訊模塊三重冗余,檢測控制模塊雙重冗余,數據通訊雙重或三重冗余。
故障安全原則。組成ESD的各環節自身出現故障的概率不可能為零,且供電、供氣中斷亦可能發生。當內部或者外部原因使ESD失效時,被保護的對象(裝置)應按預定的順序安全停車,自動轉入安全狀態,這就是故障安全原則。具體體現:
(1)現場開關儀表選用常閉接點,工藝正常時,觸點閉合,達到安全極限時觸點斷開,出發聯鎖動作,必要時采用“二選一”、“二選二”或“三選二”配置。
PLC掃描的工作方式主要分三個階段,即輸入采樣階段、用戶程序執行階段和輸出刷新階段。在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次讀入所有輸入狀態和數據,并將它們存入I/O映象區中的相應單元內。在用戶程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次掃描用戶程序。當用戶程序掃描結束后,PLC就進入輸出刷新階段。可靠性是電氣設備的關鍵性能。在plc?的設計和制造過程中,由于采用了現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路,PLC?具有先進的抗干擾能力,使用PLC?的平均無故障時間通常在20000?小時以上,這是一般的其他電氣設備做不到的。