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發布時間:2021-05-19 08:00  
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球墨鑄鐵鑄件的模數及注意事項
球墨鑄鐵鑄件的模數。鑄件模數大于2.5,容易實現無冒口鑄造,但有對此規定限制值,有疑問。一般來講,比較厚大鑄件,由于石墨化膨脹,容易鑄造無縮松鑄件。此時,碳當量控制不要大于4.5%,避免石墨漂浮。而熱節分散的薄小鑄件,容易產生縮松,通過冷鐵,鉻礦砂或局部內冒口設置解決。特別要注意澆冒口系統的補縮,一般來講,冒口盡可能使用熱冒口,避免冷冒口使用。

正火目的:鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體,從而提高其強度
正火目的:使鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體,從而提高其強度和耐磨性。1. 高溫正火:是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上,一般為880-920℃,保溫1-3小時,使基體組織全部奧氏體化,然后出爐空冷,使其在共析溫度范圍內由于快冷而獲得珠光體基體。2. 低溫正火:是把鑄件加熱至共析溫度范圍內,即840-860℃,保溫1-4小時,使基體組 織部分奧氏體化,然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性,但強度較低。

白口問題在一般焊接條件下,由于焊縫及熱影響區的冷卻速度極快,
白口問題 在一般焊接條件下,由于焊縫及熱影響區的冷卻速度極快,如果焊縫金屬與母材為相同成分,則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時的焊縫組織相當于白口鐵的組織形態,故稱之為白口組織。而熱影響區由于冷卻速度常常高于焊縫,則更易于形成白口組織。這種白口組織的出現,經常會導致焊縫及熱影響區出現焊接裂紋。而且,由于硬脆的滲碳體的存在,使焊縫附近很難進行機械加工和切削加工。

裂紋問題 在灰鑄鐵焊接時,由于片狀石墨的存在,其相當于先天的裂紋源。而基體中由于大量淬硬組織的存在,塑性和韌性很差,裂紋很容易發生擴展。即使焊縫中沒有淬硬組織存在時,在焊接拘束度較大時,由于片狀石墨基本上沒有強度,石墨片和兩側也可能由于應力的作用而出現裂紋。這種裂紋一般發生在400℃以下,稱為淬硬脆化裂紋,屬于冷裂紋的一種。在鑄鐵焊接時,這種裂紋極易出現,甚至在焊接時就能聽到開裂的聲音。該種裂紋一般為橫向裂紋,有時可擴展到整個焊縫截面。