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皮帶機跑偏的規律(1)

皮帶機跑偏的規律

（1）“跑緊不跑松”：膠帶機運輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側的松緊程度不一樣，則膠帶向緊的一側移動；（2）“跑高不跑低”：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位臵上而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端移動；（3）“跑后不跑前”：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按膠帶運行方向而定），則膠帶就會向后的一端移動。

校正滾筒調偏法滾筒外表面加工誤差、磨損不均或滾筒

校正滾筒調偏法滾筒外表面加工誤差、磨損不均或滾筒外表面粘煤及其他附著物，造成直徑大小不一，膠帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小” 。對于這種情況，解決的方法就是更換滾筒或清理干凈滾筒表面粘煤及其他附著物， 消除跑偏。貨載落點校正法轉載點處貨載落點位臵不正，造成膠帶跑偏。轉載點處貨載的落料位臵點對膠帶的跑偏有非常大的影響， 尤其在轉載機與皮帶機搭接處。如果貨載偏到右側，則膠帶向左側跑偏，反之亦然。為減少或避免膠帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變貨載的下落方向和位臵，使貨載盡可能的落在膠帶中間位臵。

重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系

滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定。基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使滾筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用。