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礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇

礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質相適應時，才會有好的破碎效果。所用的螺母為GB-812-85，這樣每個圓盤均勻分布6個圓孔，即可以通過六根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和院盤之間的間隙除了通過削軸連接，還有隔套隔開，為了保護圓盤的側面，減少或盡量避免其側面的磨損。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產品中細粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。

就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動軸承內徑配合的軸頸，為了保證滾動軸承的裝配精度和旋轉精度，應規(guī)定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動公差。在破碎機的支持下，能夠極大的提高水泥企業(yè)的生產效率，提升水泥產品的質量，使其更加符合市場的需求，最終實現(xiàn)水泥行業(yè)的轉型升級。對于軸類零件來說，規(guī)定其徑向圓跳動或全跳動公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。

破碎機設備作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行破碎，大的用顎式破碎機，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個型號的破碎機。據(jù)新的資料顯示，西部開發(fā)新十年的規(guī)劃對破碎機設備的需求，也是破碎機設備發(fā)展的一個關鍵因素。分類按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。