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材料提升機與施工升降機的使用要求不同，設備的安全要求更是天壤之別。

材料升降機是一種簡單的垂直運輸設備，其結構不夠嚴密，外形較簡陋，無運輸人員的相應防護，輸送方式以主機加鋼絲繩為主要形式，安全裝置可靠性較低。

與之相比，施工升降機外形較為，具有完整的框架結構和安全保護裝置，確保人員和材料的運輸安全，并普遍采用電機加齒輪輸送方式，安全性能和系數都很高。

那么，物料提升機是否可以代替施工升降機呢？施工升降機沒有替代物料提升機就很好了！

但由于施工升降機的成本較高，載重也遠遠比不上物料升降機，因此目前無法取締物料升降機的地位。

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提升機常見故障及處理

內襯摩擦磨損過快

對多繩摩擦式提升機而言，由于摩擦輪上鋼絲繩繞圈半徑偏大，摩擦襯墊加工不，鋼絲繩直徑誤差，繩槽磨損程度不同，鋼絲繩之間運動不同步，造成鋼絲繩受力不均勻，從而造成提升鋼絲繩之間的張力不平衡，使提升機運轉時鋼絲繩發生往復竄動，這種往復竄動加速襯墊磨損。

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提升機料斗作為易磨損件，必須選擇較好的料斗。下面，教大家一些判斷料斗好壞的方法：

一是料斗本身材料應符合韌性，強度等要求；

料斗耐磨能力強，尤其是對某些提升磨琢性較大的物料；

料斗不易過重，過重則會增加機器本身的負重；

料斗設計合理，具有較好的取料、卸料能力；

料斗應耐高溫，外形應美觀大方。

使用者在選擇料斗的時候，盡量按照以上5個要求來選擇，避免在使用過程中出現各種問題。

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斗式提升機的張緊裝置大多設計在罩殼的下部，其張緊裝置的設置目的是為了保證輸送帶有足夠的張力，使輸送帶與驅動輥之間能產生必要的摩擦，限制輸送帶在各支承間的垂度問題?？傊?，設置張緊裝置重要的目的就是保證設備能夠正常工作。斗式提升機的張緊裝置除了常用的螺旋張緊裝置外，還有一種沉降張緊裝置。

張力的不同對斗式提升機的提升效果有一定的影響，一次拉緊會加速部件磨損，一次拉緊會使牽引件產生拉力，一次拉緊會使牽引件與驅動輪之間打滑或撓曲，使其工作不正常。

斗式提升機的使用要點及特點體現

一、斗式提升機在空載狀態下駕駛。因此在停止前，應將所有料斗中的物料排盡，才能停止。

不可倒轉的物體。反轉即可能出現鏈脫軌現象，排除脫軌故障十分麻煩。

三是喂料均勻。不允許突然增加飼料量。喂料不得超過提升機的輸送能力。不然容易造成底料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

及時適量地補充潤滑油。

鏈條及料斗嚴重磨損或損壞時，應及時更換。

斗式提升機根據牽引件的不同有多種結構形式，帶式提升機系列；環鏈提升機系列；各系列斗式提升機相互配合，構成散料優化提升系統。可以分別用于垂直輸送粉狀、粒狀、小塊狀、脆性及磨碎性物料，廣泛用于建材、化工、冶金、輕工、糧食、礦山

各種類型的提升機，其特點當然也有區別，下面簡單介紹斗式提升機的特點：

驅動功率小，采用流量式進料、誘導式出料、大容量漏斗密集布置.在物料提升時幾乎沒有回料、挖料現象，因此無效功率低。

料斗提升機適用于下部向高處提升，供料由振動臺投入料斗后，機器自動連續向上輸送。依據輸送量可調輸送速度，及按需選擇提升高度，自行設計制造料斗。斗式提升機利用一系列均勻地固定在無端牽引部件上的料斗，將垂直于提升物料的連續輸送機械，斗式提升機利用一系列固定在牽引鏈或膠帶上的料斗，將散料垂直于或接近垂直的輸送機械。分環鏈，板鏈和傳送帶三種。

斗式提升機要時刻注意不讓受污染，軸承是關鍵(解釋：比喻事物的重要組成部分)，因為軸承屬于部件，如果軸承受污染較嚴重，則無法有效運轉，而且這部分軸承預裝了潤滑脂，僅占整機軸承的一小部分，曾發生過軸承提前失效現象，其中至少14%是由于受污染，但一般是可以避免的，也可大大減少。盡管現在有些地方使用的軸承叫免維護軸承，并不需要考慮這些問題，但是從實際應用過程中得到的信息可以看出，軸承的失效比預計的要早，而且在這些失效的軸承中有很大一部分是由于潤滑劑的技術參數不對造成的。