斜床身車床生產廠家信賴推薦“本信息長期有效”

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常用的斜床身數控車床維修方法

與當場的操作人員充分溝通：現場操作人員是斜床身數控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現人。由于數控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

斜床身數控車床進給傳動結構

進給傳動結構進給傳動X、Z軸采用伺服進給電機驅動，傳動采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專用軸承,定位精準,傳動。由于數控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。不管是主軸的最i高轉速、主軸起動停止的加減速時間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等，都已經成為廣大用戶關心的重要指標。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯結帶動刀架運動。

一、注意故障信息

①斜床身數控車床機械故障發(fā)生時報警i號和報警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報警，系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的自診斷結果是什么。

②故障發(fā)生哪個部位，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進行了何種操作，軸處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。

③以前是否發(fā)生過類似故障，現場有無異常現象等。

二、分析故障原因

①要在充分調查現場，掌握第i一手資料的基礎上，把故障問題正確的列出來，把故障現象表述清楚。

②善于運用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進行綜合、判斷和篩選，后找出解決方案。

③對故障進行深入分析的基礎上，預測故障原因并擬定檢查的內容、步驟和方法。

三、檢測、排除故障

①先查外部后查內部。

②先查機械后查電氣。

③先簡單后復雜。

數控車床的閉環(huán)控制

數控車床閉環(huán)控制：是在數控車床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。斜床身數控車床維修方法利用PLC程序的邏輯查找：現在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。數控車床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。