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發布時間:2021-01-09 23:48  
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保養
1.定期關顎破機,檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關顎破機,檢查機器內部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數更換。
2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產線中不可缺少的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。如發現傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作顎破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。

上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,應用成熟的是某國技術,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。

新型顎式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大塊物料,故其破碎于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快,以及物料會有過粉碎現象而使能耗。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞,常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節,使它在機器超載時首先發生變形或斷裂。 另外,為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設了排料口調整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產,也可采用液壓裝置來實現保險和調整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統稱為液壓顎式破碎機。
