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   ?方矩管呢大體的可以分為方形管材和矩形管材這兩種，總的來說就是對邊長相等的鋼管的一個總稱，一般來說簡單一點就是把帶鋼經(jīng)過一系列的包括了拆包、平整、卷曲和焊接等工藝處理卷制而形成圓管，然后再由所制成的圓管經(jīng)過軋制成了方形管之后再剪切成所需要的長度。又可叫做方形冷彎空心型鋼和矩形冷彎空心型鋼，可以簡稱為方管和矩管。它的用途一般分為結構方管、裝飾方管和建筑方管這三大類。也分成無縫的方管和焊縫的方管的區(qū)別，無縫的方管就是將無縫的圓管擠壓所形成的。

      引起方管脆性斷裂的原因

??方管工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝suan和氫氟suan等，這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

??方管適用的防腐材料有不少，其中zui佳的是環(huán)氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體，去除預處理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。

??酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑 性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。

??脆性斷裂是由多種原因引起的。

??如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；

??晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；

??另外，即使在 遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。

   淺析方矩管的工藝性能

（一）切削加工性

   方矩管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指經(jīng)過加工而成為合乎要求的難易程度。通常可以切削后表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價管材的切削加工性。

（二）鍛性

   鍛性是方矩管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。

   方矩管生產對鐵水的要求

（一）溫度

  溫度是鐵水帶入爐內物理熱多少的標志，是轉爐煉鋼熱量的重要來源之一。鐵水溫度過低，將造成爐內熱量不足，影響熔池升溫和元素的氧化過程。不利于化渣和去除方矩管雜質，還容易導致噴濺。一般要求入爐鐵水溫度不低于l250℃，而且要穩(wěn)定。

  （二）錳

  錳是方矩管鋼材中有益元素，對化渣、脫硫以及提高爐齡都是有益的。但冶煉高錳生鐵將使高爐焦比升高，為了節(jié)約錳礦資源和降低煉鐵焦比，一般采用低錳鐵水。