黑龍江覆銅板用硅微粉生產(chǎn)廠家品牌企業(yè),河南鵬羽化工有限公司

熔融硅微粉在涂料中的五大優(yōu)勢(shì)

熔融硅微粉由天然高純石英礦，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿，比表面積大，空隙發(fā)達(dá)，表面活性劑，吸油量低，增稠性強(qiáng)，耐高溫，保溫性好，抗紫外線性能。硅微粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無(wú)機(jī)填料，不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng)，不影響反應(yīng)機(jī)理。油漆，涂料與石英（二氧化硅）用于油漆，涂料（漆，防腐涂料，高溫涂料，油漆，涂料，船舶漆，漆，環(huán)氧自流平涂料，內(nèi)外墻涂料，油漆，底漆，超細(xì)，容易沉降），分散性好等特點(diǎn)，能降低涂料分散劑，涂料。尤其能減少樹(shù)脂用量。

關(guān)于高純石英砂一般SiO2≥99.9—99.99% ，F(xiàn)e2O3≤0.001%，是選用天然水晶石或好的天然硅石，通過(guò)精心挑選，精密加工而成。粒度規(guī)模 0.3—0.1mm, 0.1—0.01mm, 0.01—0.005mm,也可按用戶(hù)要求出產(chǎn)等等。

熔融石英砂在自然界以其7.5的莫氏硬度著稱(chēng)，其石英含量高達(dá)94%，硬度僅次于鉆石的天然礦藏。

第二，強(qiáng)大的抗腐蝕性。

石英砂是細(xì)密無(wú)孔的復(fù)合材料，其表面對(duì)酸堿等有很好的抗腐蝕性，長(zhǎng)時(shí)間置于表面的液體只須用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可。

第三，不易氧化變色。

石英砂光澤亮麗的表面是通過(guò)30多道雜亂的拋光處置工藝，既不會(huì)被刀鏟刮傷，也不會(huì)為液體物質(zhì)浸透腐蝕，還不會(huì)發(fā)黃和變色等問(wèn)題。即便使用很長(zhǎng)時(shí)間以后，其表面也可以保持光鮮亮麗。

第四，耐火、耐高溫。

石英砂的主體材料石英是典型的耐火材料，其熔點(diǎn)高達(dá)1300度以上，而石英砂94%的含量均為石英，因此，石英砂不會(huì)因接觸高溫而致使焚燒，也具有人造石等臺(tái)面無(wú)法比擬的耐高溫特性。

石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂（如電子級(jí)產(chǎn)品）的高難度分離技術(shù)。高純度，非常低的介電常數(shù)(Dk)和消耗因素(Df)，可制作高頻高速且低信號(hào)損耗應(yīng)用的復(fù)合材料。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)生產(chǎn)高純石英砂主要工藝流程為：原礦硅石經(jīng)洗礦機(jī)洗去泥沙，破碎機(jī)粗破后，將合格石英料投入焙燒爐中，在850℃-980℃溫度下焙燒6個(gè)小時(shí)，焙燒后將石英料拖入清水中進(jìn)行水淬，再經(jīng)人工揀選出去除雜質(zhì)后送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎并過(guò)篩，再將通過(guò)篩網(wǎng)的石英砂送入磁選機(jī)，磁選后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周，再經(jīng)浮選、脫水、烘焙、冷卻、包裝，制得高純石英砂。

將硅微粉添加到耐火澆注料中已成為改善產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。 耐火澆注料的強(qiáng)度主要來(lái)自硅微粉廣泛使用之前使用的高鋁水泥。 高鋁水泥中CaO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)5％-8％。非常低的離子含量，具有優(yōu)越的耐高溫高濕儲(chǔ)存性能和使用壽命，并降低封裝產(chǎn)品的失敗。 它對(duì)耐火澆注料在中等溫度下的性能影響很大。一方面，高溫下低熔點(diǎn)的形成降低了耐火澆注料的高溫使用性能。 另一方面，由于在高鋁水泥中需要CaO水合反應(yīng)，因此水的使用量增加，導(dǎo)致可澆鑄的組織松散。 另外，中等溫度的高鋁水泥水合物的結(jié)晶形式發(fā)生變化，澆注料的強(qiáng)度降低，因此傳統(tǒng)的澆注料不能滿(mǎn)足工業(yè)需求。 通過(guò)使用超細(xì)粉末，分散劑和準(zhǔn)確的顆粒分級(jí)等，可澆鑄物中的水泥量減少到7％以下，從而使高鋁水泥帶來(lái)的CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.5％ ，并將水消耗降低到4％?7％，從而改善了澆鑄料的性能。 這就是未成型的耐火澆注料中所謂的硅微粉的重要性。