牡丹江ZJW型壓濾機給進泵型號推薦「靈谷水泵」

特殊情況：

1）有計量要求時，采用計量泵。

2）揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選時，可用往復泵，如汽蝕要求不高時也可以采用旋渦泵。

3）揚程很低，流量很大時，可選軸流泵和混流泵。

4）介質粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時，可選旋渦泵。

6）對于啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

ZJW-II型壓濾機泵構造為雙葉輪加后端側面進料;反裝水輪吸料構成負壓，減輕軸封壓力，使簡略的填料和副葉輪密封可達無走漏。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐步構成，進料阻力也隨之加大，請求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到晚期的小流量、高揚程。故被業內人士稱為“壓濾機泵”。

壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設備，根據過濾方式不同，壓濾機可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機是目前更常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業。

　　板框式壓濾機工作可分為4個階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩。第三階段(保壓期)，壓濾機工作空間內充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。

壓濾機入料泵是在對壓濾機內的物料進行壓濾，使用的時候要注意很多問題。有些壓濾機入料泵剛開始運行的時候，壓濾的效果較好，濾餅較干，但是裝置運行一段時間后壓濾的效果變差，這是為什么呢？很多用戶找不到原因，以為泵的質量出現問題，其實不然，將泵拆卸后會發現葉輪鎖緊螺母已經脫落，葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴重，葉輪已經出現損壞，所以泵的運行效率降低。

壓濾機入料泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯上，進行調整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯間隙2-3mm，確保使用時良好進行。運行的時候，要注意按照規則進行使用，保證泵體中加滿液體，千萬不可干磨空轉。