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干燥設備

噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水分，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

3.生產過程簡化，操作控制方便。氣流干燥強化型氣流干燥是在普通氣流干燥機上，增加一套轉速可以無級調節的強化器，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的刀片撞擊和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥的同時向出口移動，進一步均勻干燥。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥設備

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氣流式噴霧干燥流程根據工藝的需要可分為兩種，一種是上噴式，即噴嘴設置在干燥塔的頂部，霧化后的料液和熱風從上向下并流完成干燥過程，適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥；第二種是噴嘴設置在干燥塔的底部，霧化后的料液和熱風一起從下向上完成干燥過程，適合于耐溫性能較好的物料的干燥，傳統的小規模的減水劑的干燥原來都采用這種方式。能夠處理溶液、懸濁液、糊狀物及腐蝕性、高硬度等多種物性的物料。管束干燥機報價

物料在流化床內停留時間可隨意調節，可生產出較低含水量產品。傳熱強度大，熱，耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。空氣經過過濾和加熱，進入干燥器部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。可根據流化床內的溫度變化調節加料量，進行連續或批量生產。流化床內的物料干燥均勻，可避免局部原料過熱。采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料。系統采用多級除塵，提高了產品可得率，降低了物料損耗。系統采用全封閉結構，干燥和冷卻工序能在一臺設備中同時完成。連續作業，處理量大，適合于大生產管束干燥機報價