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東莞涂裝設備所以需要設計出在現場能夠靜確操控這些參數的操控器。歸納體系設計要求，靜電噴涂操控器的設計要求是:

1)能夠支持多種操控形式，例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，滿意不同工況下的噴涂作業。

2)東莞涂裝設備能夠靜確地操控靜電參數和氣壓參數，確保噴涂時上粉率足夠高，噴涂質量足夠好。

3)能夠完成友愛的操作界面，確保方便快捷的參數設定以及顯示。

4)能夠完成與上位機的牢靠通信的接口，確保遠程監控、自動化噴涂的完成。

依據對東莞涂裝設備實際噴涂出產調研和查找國內外噴涂操控器參數資料能夠斷定操控器參數。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。操控器設計的參數調理規模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍，盡可能滿意操控器與其他產品配件的兼容性。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流，操控器的輸出電壓規模為6一21 V，輸出電流醉大為600mA。

靜電噴涂控制系統結構根據工業以太網分布式控制系統的特點，設計了靜電噴涂控制系統。當接收到錯誤時，根據錯誤信息對錯誤響應包進行打包，并將其發送回發送方。靜電噴霧控制系統可分為三層：場控制層，通信協調層和遠程監測層。現場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對東莞涂裝設備槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。 PLC控制系統分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調節。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從東莞涂裝設備PLC控制單元發送運動同步信號，將觸發同步信號發送到靜電噴涂控制柜，以協調噴涂操作的完成。 

東莞涂裝設備總體方案設計靜電噴涂控制柜結構所示。東莞涂裝設備操作面板的設計包括按鍵輸入和LED數碼管顯示，符合靜電噴涂控制柜的要求和控制器及外部控制系統的遠程監控。多個靜電噴霧控制單元和通信協調器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據實際生產線選擇控制器的數量。 RS48_5總線控制網絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協調器之間的通信，通信協議使用MODBUS通信協議。由于RS-48_5總線可以實現多點雙向通信，并且根據基于RS-48_5總線的MODBUS通信協議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現可靠的通信。系統需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

東莞涂裝設備

首先根據現場調查分析靜東莞涂裝設備，并對噴涂系統進行分析和總結。本課題的研討依托于某公司的噴涂流水線設備，該公司首要業務是為家電制作廠商供給零件噴涂。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據國內外靜電噴涂控制系統的參考，提出了靜電噴涂控制系統的設計結構，并設計了適合該系統的靜電噴涂控制柜。槍線操作。在此基礎上，設計了東莞涂裝設備控制系統核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設計與實現在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現靜電噴涂控制器的功能和要求。

本文設計的東莞涂裝設備控制器主要分為兩部分。EEPROM存儲模塊使用2_SLC640和靜電噴涂控制器來控制主板。控制板主要負責控制器的控制參數計算，控制結果輸出和動態參數采集。操作面板主要負責參數設置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。