威海玻璃鋼廢氣塔服務至上 太倉東博防腐設(shè)備

吸收塔

吸收是將氣體混合物與適當?shù)囊后w接觸，氣體中一種或多種組分溶解于液體中，不能溶解的組分仍保留在氣相中，從而利用各組分在液體中溶解度的差異而使氣體中不同組分分離的操作。混合氣體中，能夠溶解于液體的組分稱為吸收質(zhì)或溶質(zhì)；不能溶解的組分稱為惰性氣體；吸收操作所用的溶劑稱為吸收劑；溶有溶質(zhì)的溶液稱為吸收液或簡稱溶液；排出的氣體稱為吸收尾氣，其主要成分應是惰性氣體，還含有殘余的溶質(zhì)。應用領(lǐng)域主要用于電子、化工、電鍍、鋼鐵、有色金屬、冶金、制藥、造紙、污水處理廠等行業(yè)。

廢氣凈化塔和環(huán)境保護是相輔相成的！

  廢氣塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理，能處理HCl氣體、HF氣體、氨氣霧、鉻酸霧、HCN氣體、堿蒸氣、H2S氣體等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。吸收塔的超凡功效方便先進：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝,維護,清洗特別方便,電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度,使吸收塔在長期運行后仍保持較高的凈化率。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、研究中心等場所。原理：通風實驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收反應，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化可達93%，HNO3凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%、對酸霧凈化性達到國內(nèi)先進水平。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當壓力升高時能提高吸收過程的推動力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時也使吸收塔的造價提高。能耗少：由于采用鈉堿液作為吸收液，不存在結(jié)垢和漿料堵塞問題，不會影響玻璃鋼吸收塔廠家的電站、鍋爐的安全運行，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需要的液氣比低很多，可以節(jié)省動力消耗。壓力降低時則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應該從過程的經(jīng)濟性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動力增大，降低吸收塔的高度。缺點是低于常溫的操作會增加操作的費用。對于化學吸收，吸收溫度升高可使化學反應速度加快。但不足之處在于會使傳質(zhì)的推動力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進行的推動力增大，對傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

吸收塔的調(diào)試步驟：

1、先檢查各個閥門開關(guān)、動作是否正確、活動是否靈活、系統(tǒng)是否嚴密，保證吸收塔的工作正常。

2、對吸收塔及除霧器進行沖洗達到?jīng)_洗的作用。

3、檢查吸收塔水位是否準確。

4、觀察除霧器噴水效果、攪拌器攪拌效果、三噴淋層噴淋效果。

5、檢查氧化風機氧化空氣噴入的均勻性。以上就是玻璃鋼吸收塔進行系統(tǒng)調(diào)試的目的。