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發布時間:2020-12-28 16:15  
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其中剪板機刀片也是我們東璇機械的主打產品之一,下面教大家如何才能拆卸液壓剪板機刀片,有以下幾點:
①啟動液壓剪板機,使剪切角調節至1°、0°,使刀片間隙調節至蕞大值0、48mm。
②待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后,關閉機床,斷開液壓剪板機總電源。
③拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意此時會有液壓油溢出)及刀座蓋板。
④先拆液壓剪板機下刀片,松開下刀片所有安裝螺釘,用長木方在機床后側用力抵住下刀片,防止下刀片向后翻倒或滑落,拆下下刀片上的螺釘,然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片。
⑤再拆液壓剪板機上刀片:松開上刀片所有安裝螺釘,墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間,并用力頂緊上刀片,拆下上刀片上的螺釘,然后慢慢松開墊入木方,同時從液壓剪板機側面抽拿出上刀片。
這樣就可以比較輕松地把剪板機刀片拆卸下來了,然后可以把刀片送去修磨了,當然我公司也有修磨刀具的業務,歡迎各位來電咨詢!
圓刀片磨損力度的影響因素有哪些?
圓刀片磨損力度的影響因素有哪些?馬鞍山邦遠機械有限公司的小編下面就給大家來介紹一下吧
圓刀片通常都是堅固耐用切削功能很好的,不過運用時間長了必定會有一定程度的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。
制造資料
圓刀片制造資料硬耐磨性就好,但一起耐性越低。硬度和耐性是相反的,這也是需求改進進步的一個方面。如果是石墨圓刀片,資料可以挑選耐性比較好的。
以上就是馬鞍山邦遠機械有限公司的小編給大家來介紹一下的關于圓刀片磨損力度的影響因素,希望對您有所幫助
簡述剪板機刀片為何會出現崩口現象?
剪板機刀片的材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金鋼等幾種材質。
剪板機是借與運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離斷裂分離。那么就需要使用剪板機刀片,也就會出現刀片磨損,甚至是崩口現象。那是什么原因導致這種現象發生的呢?讓我們來看下吧
一、剪板機刀片材質有問題
刀片材質和熱處理方式是比較重要的,材質差和熱處理硬度過高都可能導致刀片發生崩口
二、剪板機刀片的刀口間隙調整不正確
刀口間隙調整過小,會使剪板機上下刀片咬口,這樣就很容易導致刀片磨損
三、剪板機裁剪設備范圍以外的器械
圓鋼、鋼筋等材料不適合使用剪板機剪切,剪切這些材料導致崩口的幾率也非常高
四、板材材質選擇不適宜
刀片崩口可能由于加工了越過裁剪范圍的材料
如過硬的板材材料、雜材等還有可能是裁剪了高錳鋼、不銹鋼等,一些根本是剪板機無法加工的材料
五、沒有應用
在操作剪板機時沒有應用,在板料進料時沖擊力過強,導致刀片碎裂

如何調整剪板機刀片?
我們應該怎么調整剪板機刀片呢?剪板機刀片的種類很多,調整方法也各不相同,所以不管什么機型,可不是任意一個人可以調整的。剪板機刀片可以請專業的師傅來調試,不然調不準確不說,還可能傷害到身體。在調整間隙前,我們需要檢查剪板機是維修調整還是換過刀片后調整,要根據材料的種類和厚度,一步步的小心調試。
首先,要調節工作臺上的擋塊內的螺絲,旋轉螺絲后,工作臺就可以前后移動,這樣就可以調節上下刀片之間的間隙。裝在立柱上的指示機器可以讀出工作臺的移動量。刀片間隙過大時,會使板材切割處發生變形、毛邊;刀片間隙過小則會板材擠壞,嚴重時會使機床受損。所以調整好剪板機刀片的間隙至關重要。
目前中國市場上常見的整硬鉆頭主要來自歐、美、日等工業發達國家,如山特維克、肯納、鈷領、蒂泰克絲、瑪帕和日本的三菱、住友、歐士機等。據國際模協秘書長羅百輝調查,這些企業大多在新加坡或大陸備有大量的標準鉆頭庫存,而且把一些非標鉆頭的生產也放到中國。韓國、臺灣的鉆頭產品質量也不強,所以市場上也不多見。
