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發布時間:2020-12-30 07:59  
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1.機械上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。
2.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
3.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可 作業。
4.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。
5.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
6.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
7.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
8.鋼筋調直到末端時,操作人員必須躲開,以防甩動傷人。
9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。
10.作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。


調直機配件廠家介紹調切刀時間步驟
1.數量設定
在機器待機狀態下進行,可直接按【1】【3】【5】,批次窗口顯示【11】,代表進刀,長度窗口顯示【t1】,數量窗口為切刀時間,如【0200】,調此數據后,按【確認】后會自動跳到回刀時間窗口,批次窗口顯示【22】代表回刀,長度窗口顯示【t2】,數量窗口在閃動,調此數據,如【0180】后,按【確認】即完成。
注意:
不同的液壓調直機器切刀時間也不同,一般范圍蕞小0.100到蕞大0.260之間,機械切刀時間為0.060。單管液壓機,只調切刀時間,回刀時間不調,在出廠時已調好,一般不要亂調切刀時間,如切不斷鋼筋,可微調調壓閥。

調直機配件廠家介紹鋼筋調直機在使用過程中應注意以下事項:
(1)鋼筋調直機安裝應堅實穩固,確保料架、料槽安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
(2)用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓。
(3)作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況,機械上不得有其他物件和工具。
(4)檢查電氣系統確認正常后,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業。
(5)在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

(1)導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
(2)送料前應將不直的鋼筋端頭切除。
(4)當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
(5)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。
